丫丫的宝贝
工艺卡的常用软件
开目尧创CAD，是一款开目CAD和AUTOCAD完美结合的工程图绘制软件。
其界面、操作习惯以及命令名称和AutoCAD保持高度一致，熟练使用AutoCAD的用户，不需要任何培训，可以直接过渡到使用尧创CAD；同时支持读取开目CAD3.X版本生成的KMG文件功能。
开目尧创CAD入市以来深受机械行业用户喜爱，是企业CAD制图软件正版化的首选品牌。
开目尧创CAD作为一款和AUTOCAD兼容性非常好的工程图绘制软件，可以广泛用于机械、电子、建筑等行业，具有完全的自主知识产权。
尧创CAD不仅是AutoCAD的最佳替代品，而且与开目CAD完善兼容，与开目CAPP、开目PDM构成完整的产品生命周期管理解决方案。
尧创公司鼎力之作-----开目尧创CAD2008，以其卓越的性能，极高的稳定性，对制造业企业需求的良好把握，赢得了用户的广泛赞誉。
最新版开目尧创CAD特色功能：标准版特色：包含AutoCAD所有常用的绘图功能，局部功能更加方便·其工作文件直接使用工业标准的DWG文件格式，支持直接打开、编辑、修改、保存AutoCAD2.5~2008版本的DWG与DXF格式，可以和AutoCAD2.5~2008版本交叉使用。
界面图l面向机械行业，符合国标、ISO、ANSI标准的开放图库 ·支持模型及图纸两个绘图空间 兼容AutoCAD的命令及命令别名，支持AutoCAD的线型文件（LIN）、图案填充文件（PAT）、幻灯片文件（SLD）和单位文件（UNT） 系统具备完整的二次开发接口，支持用户使用LISP、ADS、VBA进行二次开发 支持中英文文字的输入和显示打印 支持简/繁体中文、英文两种语言
怎样使用EDA软件
EDA不是软件，是一种技术^^^^ EDA技术的概念 EDA技术是在电子CAD技术基础上发展起来的计算机软件系统，是指以计算机为工作平台，融合了应用电子技术、计算机技术、信息处理及智能化技术的最新成果，进行电子产品的自动设计。
利用EDA工具，电子设计师可以从概念、算法、协议等开始设计电子系统，大量工作可以通过计算机完成，并可以将电子产品从电路设计、性能分析到设计出IC版图或PCB版图的整个过程的计算机上自动处理完成。
现在对EDA的概念或范畴用得很宽。
包括在机械、电子、通信、航空航天、化工、矿产、生物、医学、军事等各个领域，都有EDA的应用。
目前EDA技术已在各大公司、企事业单位和科研教学部门广泛使用。
例如在飞机制造过程中，从设计、性能测试及特性分析直到飞行模拟，都可能涉及到EDA技术。
本文所指的EDA技术，主要针对电子电路设计、PCB设计和IC设计。
EDA设计可分为系统级、电路级和物理实现级。
2 EDA常用软件 EDA工具层出不穷，目前进入我国并具有广泛影响的EDA软件有：multiSIM7（原EWB的最新版本）、PSPICE、OrCAD、PCAD、Protel、Viewlogic、Mentor、Graphics、Synopsys、LSIIogic、Cadence、MicroSim等等。
这些工具都有较强的功能，一般可用于几个方面，例如很多软件都可以进行电路设计与仿真，同进还可以进行PCB自动布局布线，可输出多种网表文件与第三方软件接口。
（下面是关于EDA的软件介绍，有兴趣的话，旧看看吧^^^） 下面按主要功能或主要应用场合，分为电路设计与仿真工具、PCB设计软件、IC设计软件、PLD设计工具及其它EDA软件，进行简单介绍。
2.1 电子电路设计与仿真工具 我们大家可能都用过试验板或者其他的东西制作过一些电子制做来进行实践。
但是有的时候，我们会发现做出来的东西有很多的问题，事先并没有想到，这样一来就浪费了我们的很多时间和物资。
而且增加了产品的开发周期和延续了产品的上市时间从而使产品失去市场竞争优势。
有没有能够不动用电烙铁试验板就能知道结果的方法呢？结论是有，这就是电路设计与仿真技术。
说到电子电路设计与仿真工具这项技术，就不能不提到美国，不能不提到他们的飞机设计为什么有很高的效率。
以前我国定型一个中型飞机的设计，从草案到详细设计到风洞试验再到最后出图到实际投产，整个周期大概要10年。
而美国是1年。
为什么会有这样大的差距呢？因为美国在设计时大部分采用的是虚拟仿真技术，把多年积累的各项风洞实验参数都输入电脑，然后通过电脑编程编写出一个虚拟环境的软件，并且使它能够自动套用相关公式和调用长期积累后输入电脑的相关经验参数。
这样一来，只要把飞机的外形计数据放入这个虚拟的风洞软件中进行试验，哪里不合理有问题就改动那里，直至最佳效果，效率自然高了，最后只要再在实际环境中测试几次找找不足就可以定型了，从他们的波音747到F16都是采用的这种方法。
空气动力学方面的数据由资深专家提供，软件开发商是IBM，飞行器设计工程师只需利用仿真软件在计算机平台上进行各种仿真调试工作即可。
同样，他们其他的很多东西都是采用了这样类似的方法，从大到小，从复杂到简单，甚至包括设计家具和作曲，只是具体软件内容不同。
其实，他们发明第一代计算机时就是这个目的（当初是为了高效率设计大炮和相关炮弹以及其他计算量大的设计）。
电子电路设计与仿真工具包括SPICE/PSPICE;multiSIM7;Matlab;SystemView;MMICAD LiveWire、Edison、Tina Pro Bright Spark等。
下面简单介绍前三个软件。
①SPICE(Simulation Program with Integrated Circuit Emphasis)：是由美国加州大学推出的电路分析仿真软件，是20世纪80年代世界上应用最广的电路设计软件，1998年被定为美国国家标准。
1984年，美国MicroSim公司推出了基于SPICE的微机版PSPICE(Personal-SPICE)。
现在用得较多的是PSPICE6.2，可以说在同类产品中，它是功能最为强大的模拟和数字电路混合仿真EDA软件，在国内普遍使用。
最新推出了PSPICE9.1版本。
它可以进行各种各样的电路仿真、激励建立、温度与噪声分析、模拟控制、波形输出、数据输出、并在同一窗口内同时显示模拟与数字的仿真结果。
无论对哪种器件哪些电路进行仿真，都可以得到精确的仿真结果，并可以自行建立元器件及元器件库。
②multiSIM(EWB的最新版本)软件：是Interactive Image Technologies Ltd在20世纪末推出的电路仿真软件。
其最新版本为multiSIM7，目前普遍使用的是multiSIM2001，相对于其它EDA软件，它具有更加形象直观的人机交互界面，特别是其仪器仪表库中的各仪器仪表与操作真实实验中的实际仪器仪表完全没有两样，但它对模数电路的混合仿真功能却毫不逊色，几乎能够100%地仿真出真实电路的结果，并且它在仪器仪表库中还提供了万用表、信号发生器、瓦特表、双踪示波器（对于multiSIM7还具有四踪示波器）、波特仪（相当实际中的扫频仪）、字信号发生器、逻辑分析仪、逻辑转换仪、失真度分析仪、频谱分析仪、网络分析仪和电压表及电流表等仪器仪表。
还提...
做模具用什么软件
HSC常见问题解答 1、HSC系统是什么软件？ 2、HSC软件是什么单位开发的？ 3、模具设计制造为什么需要CAE? 4、HSC的“高技术起点”指什么？ 5、HSCAD/CAE系统是否适合中小企业？ 6、HSC软件是否可用于专业教育？ 7、三维CAD软件与二维CAD软件有何不同？ 8、HSC与国外同类软件相比，有什么特点？ -------------------------------------------------------------------------------- 问： HSC系统是什么软件？答： 是华塑CAD开发的具有自主版权的注塑模CAD/CAE/CAM系统软件。
HSCAE用于注塑产品的成型过程中，塑料熔融的流动，保压和冷却过程的温度、压力、流动速率等敏感参数的变化的分析软件。
它可以直观的表现熔融的流动前沿和充模过程，显示气穴和融接痕的位置。
HSCAD用三维造型设计的方法完成注塑模具的型腔设计，用二维参数化的方法完成装配结构的设计，输出二维的总装图和零件图。
通过直接的型腔设计和自动、半自动尺寸转换生成二维数控切割指令。
问： HSC软件是什么单位开发的？答： HSC即“华塑”CAD/CAE/CAM系统， 来源于华中理工大学国家攻关项目，在国家“七五”和“八五”重点项目攻关的基础上，经过模具技术国家重点实验室几代科技人员和模具工作者的艰苦奋斗和面向市场的商品化开发而成熟的软件。
奥发科技工程有限公司是我们的合作伙伴，市场开拓和销售总代理。
问： 模具设计制造为什么需要CAE？答： 现代制造业要想在激烈的国内外市场竞争中求得发展，关键是要能满足不断变化的市场需求，提供顾客满意的产品。
采用CAD/CAM开发产品是大势所趋。
为了提高模具设计的成功率，避免或最大可能的减少因设计缺陷而返工，应当在模具的制造加工之前，通过计算机模拟该产品的注塑成型过程，经过专用的计算机软件分析，预先发现注塑成型件及模具的缺陷，从而提高成功率，降低失败的风险。
HSCAE就是这样的软件。
HSCAE的核心技术是计算机模拟和可视化技术，也是迈向虚拟制造的一项不可缺少的技术。
因此，可以说，HSCAE系统是面向二十一世纪的制造技术的发展需求，提供高技术起点的、实用的、易学易用的软件的基础。
问： HSC的“高技术起点”指什么？答： CAD/CAE/CAM软件技术的发展同其它技术一样，总是不断地进行着更新换代。
HSC系统在设计时采用高技术起点指的是： 1)HSCAD要支持的是从模具型腔到总体装配的设计过程的辅助设计，而不是仅限于支持零件设计及二维绘图。
因此采用了当代最先进的三维参数化特征设计技术，具备零件设计、装配设计、二维工程绘图最大的关联性。
2）在软件设计上采用当今先进的“面向对象”技术，如HSCAE3.0流动保压和冷却分析系统的全过程都是“可视化”的操作过程。
该系统可方便地实现与其它系统的数据交换，如其它造型系统生成的STL格式的文件等。
问： HSCAD/CAE系统是否适合中小企业？答： 微机版HSCAD/CAE系统首先就是针对中小企业开发的，是面向最终用户的系统。
有些中小企业应用CAD技术起步不久，缺少开发技术和人员。
而使用HSCAD/CAE不需要计算机专业人员，只要初步的计算机使用基础，就可使用，成为模具设计师的好帮手。
由于HSC采用通用的Windows的操作界面，加上我们有完善的技术培训服务，使用者可以很快学会操作（一般3~5天）。
从价格上看，HSC软件仅为国外同类软件的1/10~1/20，中小企业甚至个人都易于接受。
问：HSC软件是否可用于专业教育？答：该系统非常适合大学和中等专业学校的模具设计的教学。
由于该系统的可视化程度很高，易学易用，对于没有实际设计经验的学生来说，可以充分利用HSCAE提供的直观的模拟过程获得正确的设计方法和初步的设计经验。
在“设计--模拟--改进设计”的学习过程中，模拟成为很好的评判工具，成为检验模具设计概念和改进学习方法的重要手段。
问： 三维CAD软件与二维CAD软件有何不同？答： 二维CAD软件是计算机辅助绘图。
把原来绘图板上用手一条线一条线地画图工作转变为借助计算机去绘图。
甩掉绘图板，当然是技术上一大进步，但这只能支持一般零件设计。
当然，设计不限于绘图，做到计算机辅助产品开发才更有意义。
而产品开发不但要建立零件的几何模型，还应有结构力学分析、运动机构分析以及工艺规程生成和数控加工等设计/制造一体化的工作。
显然这些单凭二维设计难以完成。
三维参数化实体特征造型CAD技术是从三维实体出发，建立起参数化的特征模型，不仅包含有几何信息，还有工艺及其它技术信息，便于支持产品开发的全过程。
如设计员设计某一复杂零件时可把它看成由许多特征组成。
软件系统的特征库可提供各种基本特征，用户按自己需要也可去定义新的特征。
这样很快可以把零件“拼合”出来。
零件的尺寸均可进行修改，设计完成后，由于这种三维实体模型上包含有丰富的信息，可以启动三维/二维关联功能，由三维直接自动生成二维工程图纸。
而更加有重要意义的是三维CAD的几何模型信息可用于计算机模拟（CAE），利用其工艺信息，可方便地实现与工艺规程生成（CAPP）、数控加工程序（NC）的产品...
CAPP设备管理系统模块有哪些
CAPP(Computer Aided Process Planning)是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。
借助于CAPP系统，可以解决手工工艺设计效率低、一致性差、质量不稳定、不易达到优化等问题。
展开全部基本构成视CAPP系统的工作原理、产品对象、规模大小不同而有较大的差异。
CAPP系统基本的构成模块，包括：1） 控制模块。
控制模块的主要任务是协调各模块的运行，是人机交互的窗口，实现人机之间的信息交流，控制零件信息的获取方式；2） 零件信息输入模块。
当零件信息不能从CAD系统直接获取时，用此模块实现零件信息的输入；3） 工艺过程设计模块。
工艺过程设计模块进行加工工艺流程的决策，产生工艺过程卡，供加工及生产管理部门使用；4） 工序决策模块。
工序决策模块的主要任务是生成工序卡，对工序间尺寸进行计算，生成工序图；5） 工步决策模块。
工步决策模块对工步内容进行设计，确定切削用量，提供形成NC加工控制指令所需的刀位文件；6) NC加工指令生成模块。
NC加工指令生成模块依据工步决策模块所提供的刀位文件，调用NC指令代码系统，产生NC加工控制指令；7） 输出模块。
输出模块可输出工艺流程卡、工序卡、工步卡、工序图及其它文档，输出亦可从现有工艺文件库中调出各类工艺文件，利用编辑工具对现有工艺文件进行修改得到所需的工艺文件；8） 加工过程动态仿真。
加工过程动态仿真对所产生的加工过程进行模拟，检查工艺的正确性。
还有疑问的话欢迎在线咨询盖勒普经验丰富的技术工程师，他们会热心为你回答的。
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除了Office,还有哪些比较常见的办公绘图软件
展开全部 （1）、制图软件比较多，需根据具体行业而定，例如，有机械方面：autocad,mastercam,solidwork,caxa,ug,pre等等；建筑方面，服装设计方面：autocad；图形处理还有平面设计方面：photoshop，三维动画设计flash,3dmax;(2)、工业制图软件主要提供数字化设计（CAD）、数字化制造（MES）：制图软件CAXA最适合初学者，而且也比较接近CAD，也没以后学习CAD打了基础。
①、二维CAD：兼容超越 稳定高效。
CAXA电子图板是具有完全自主知识产权、拥有30万正版用户、经过大规模应用验证、稳定高效性能优越的二维CAD软件。
可以零风险替代各种CAD平台，比普通CAD平台设计效率提升100%以上；可以方便地为生产准备数据；可以快速地与各种管理软件集成。
②、三维CAD：集工程设计、创新设计和工程图于一体的新一代三维CAD软件系统。
CAXA实体设计是一套 既支持全参数化的工程建模方式，又具备独特的创新模式，并且无缝集成了专业二维工程图模块的 功能全面的CAD软件。
集成 ACIS和Parasolid双内核，与其它三维CAD协作交流无障碍；随心所欲的产品……③、EDMCAXA图文档是企业工程图文档管理专业软件，面向中小型制造企业和设计单位，重点解决在CAD等工具广泛应用之后，电子图档管理存在的安全与共享问题。
通过集成CAD、CAPP等软件，CAXA图文档成为企业数据管理的平台，可以对各种二维CAD、三维CAD、工艺CAPP以及各种办公软件产生的电子文件进行归档。
④、CAXA PDM系统CAXA协同管理PDM系统是是面向企业产品设计与管理应用的解决方案，为企业级产品数据管理提供强大的支撑平台。
其功能覆盖设计部门产品数据管理的各个方面，包括图文档管理、产品结构管理、CAD集成、工作流、红线批注、电子签名、汇总报表、项目管理、BOM管理、配置管理、变更管理、编码管理。
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SolidWorks Pro/E UG同为三维设计软件,他们各有什么优缺点？？
展开全部 主要看你用到哪方面的，搞产品设计那就学SW，搞新产品造型那学PROE，搞模具设计学UG。
SW中低端软件，最容易学；PROE高端软件，比较好学，产品设计上用的多；UG高端软件，功能最强，但最难学。
一、工程软件专业名词解释CAD (Computer Aided Design，简称 CAD)——计算机辅助设计。
CAE (Computer Aided Engineering，简称 CAE)——计算机辅助工程分析。
CAM (Computer Aided Manufacture)——计算机辅助制造。
CAPP (Computer Aided Process Planning，简称 CAPP)——计算机辅助工艺规程设计。
PDM (Product Data Management)——以产品为中心，通过计算机网络和数据库技术，把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来进行管理的技术。
PLM (Product Lifecycle Management)——产品生命周期管理。
CIMS (Computer Integrated Manufacturing System，简称 CIMS)——计算机集成制造系统。
是现代信息技术条件下的新一代制造系统。
它以计算机来辅助制造系统的集成，以充分的、及时的信息交流或信息共享将企业的设计、工艺、生产车间以及供销和管理部门集成一个有机的整体，使它们相互协调地运作，以确保企业的整体效益，提高企业的竞争能力和生存能力。
注：以上只是一部分专业名词，由于现在的专业名词太多，所以这里只能选取比较常用的介绍一些了。
二、全球四大 CAD （造型）软件介绍 EDS 的 I-DEAS 软件原 SDRC 公司产品。
美国 SDRC 公司，1967 成立，致力于 CAD/CAE/CAM 软件研究和开发。
I-DEAS 软件以 CAD/CAE/CAM 一体化著称，分析方面较好，加工方面较弱。
因此在 1996 年，SDRC 公司收购了世界一流的加工软件 CAMAX，并集成到 I-DEAS 界面中，使加工方面得以加强。
I-DEAS 提供多种著名软件的接口，其中有用于线性和非线性有限元分析的MARC/Mentat II 软件接口；专用于三维设计造型的 Alias Designer 软件接口等。
I-DEAS 软件现广泛应用于汽车，家电产品及工业制造业的复杂机械产品设计、分析、测试、加工方面。
I-DEAS 软件的曲面造型完全基于 NURBS 几何定义的，它提供了一组丰富的曲线曲面生成工具用以放样、扫掠、缝合曲面，能对曲面形状进行灵活控制。
在建立在三维实体模型时，采用了草图设计的概念，软件的人机界面能尽可能地模拟设计人员所用习惯采用的概念化思维过程，比较易学易用。
I-DEAS 软件将所有模块有机地集成一体，辅以组数据管理器（TDM）等功能，为设计人员提供了并行设计工程的环境，设计人员之间可便利地进行数据交换，实现资源共享。
I-DEAS 提供一套基于因特网的系统产品开发解决方案，包含全部的数字化生产开发流程。
I-DEAS 是可升级的、集成的、协同电子机械设计自动化（e-MDA）解决方案。
I-DEAS 使用数字化主模型技术，这种卓越的能力将帮助客户在设计早期阶段就能从“可制造性”的角度更加全面地理解产品。
纵向及横向的产品信息都包含在数字化主模型中，这样，在产品开发流程中的每一个部门都将更容易地进行有关全部产品信息的交流，这些部门包括：制造与生产，市场，管理及供应商等。
数字化主模型帮助客户开发及评估多种设计概念，使得客户的最终产品更贴近用户的期望。
质量成为设计过程自身的一部分，它嵌入在整个过程中而不是简单的附加。
客户可以在制造昂贵的物理样机之前便早早的获悉有关产品形状，性能和成本的进一步信息。
EDS 公司的 I-DEAS 软件是唯一的一个支持数字化主模型的解决方案。
它在航空航天，汽车运输，电子及消费品和工业设备等方面拥有众多的成功用户，如：英国宇航系统与设备公司、福特、丰田、尼桑、雷诺、施乐、西门子等。
数字化主模型技术是吸引如此之多的世界著名制造厂商选择 I-DEAS 的关键因素，选择 I-DEAS，客户可以以更快的速度，更低的成本开发更具竞争力的产品。
为了实现强强联手的发展战略，2001 年 EDS 并购了 SDRC，至此 EDS 将 UGS 和 SDRC 全部收入旗下，并成立了第五事业部 EDS PLM Solution，今年 11 月正式更名为 UGS PLM Solution，预计 2004 年 SDRC 的 I-DEAS 和 EDS 的 UG 推出第一个合并版本。
集两大软件的长处，最终用户受益不少。
EDS 的 UG 软件UG 软件起源于美国麦道飞机公司。
UG 于 1991 年并入美国 EDS 公司，今年推出了 UG NX 2.0 最新版本软件。
它集成了美国航空航天、汽车工业的经验，成为机械集成化 CAD/CAE/CAM 主流软件之一。
主要应用在航空航天、汽车、通用机械、模具、家电等领域。
采用基于约束的特征建模和传统的几何建模为一体的复合建模技术。
在曲面造型、数控加工方面是强项，但在分析方面较为薄弱。
但 UG 提供了分析软件 NASTRAN、ANSYS、PATRAN 接口；机构动力学软件 IDAMS 接口；注塑模分析软件 MOLDFLOW 接口等。
Unigraphics 提供给公司一个从设计、分析到制造的完全的数字的产品模型。
Unigraphics 采用基于过程的设计向导、嵌入知识的模型、自由选择的造型方法、开放的体系结构以及协作式的工程工具，这些都只是 Unigraphics 帮助您提高产品质量、提高生产力和创新能...
各位大虾,请教一下,EDA用什么软件仿真啊,硬件电路仿真,如单片...
机械工程师的资格：Ⅰ.基本要求 1.熟练掌握工程制图标准和表示方法。
掌握公差配合的选用和标注。
2.熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。
掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。
了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。
3.掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。
熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。
4.掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。
熟悉铸造、压力加工、焊接、切 （磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。
熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。
了解生产线设 计和车间平面布置原则和知识。
5.熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。
熟悉经济和管理的基础知识。
了解管理创新的理念及应用。
6.熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。
7.熟悉计算机应用的基本知识。
熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。
了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。
8.了解机械制造自动化的有关知识。
Ⅱ.考试内容 一、工程制图与公差配合 1.工程制图的一般规定 （1）图框 （2）图线 （3）比例 （4）标题栏 （5）视图表示方法 （6）图面的布置 （7）剖面符号与画法 2.零、部件（系统）图样的规定画法 （1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法） （2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号） 3.原理图 （1）机械系统原理图的画法 （2）液压系统原理图的画法 （3）气动系统原理图的画法 4.示意图 5.尺寸、公差、配合与形位公差标注 （1）尺寸标注 （2）公差与配合标注（基本概念 公差与配合的标注方法） （3）形位公差标注 6.表面质量描述和标注 （1）表面粗糙度的评定参数 （2）表面质量的标注符号及代号 （3）表面质量标注的说明 7.尺寸链 二、工程材料 1.金属材料 （1）材料特性（力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能） （2）晶体结构（晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构） （3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用） （4）试验方法（拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤） （5）材料选择（使用性能 工艺性能 经济性） 2.其他工程材料 （1）工程塑料（常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用） （2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷） （3）光纤（种类 应用） （4）纳米材料（种类 应用） 3.热处理 （1）热处理工艺（钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理） （2）热处理设备（燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源） （3）热处理应用（轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件） 三、产品设计 1.新产品设计开发程序 （1）可行性分析（市场调研 产品定位 可行性分析报告） （2）概念设计（设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书） （3）技术设计（工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书） （4）设计评价与决策（评价目标、准则 评价方法） 2.机械设计基本技术要素 （1）强度、刚度 （2）结构工艺性设计（可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点） （3）可靠性（可靠性的评价指标 可靠性设计） （4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法） （5）机械振动与噪声（基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施） （6）安全性（安全设计的原则 防护设计） （7）标准化、通用化 3.机械零、部件设计 （1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计） （2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计） （3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点） （4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤） 4.气动、液压的传动控制系统 （1）常用气动、液压元件（控制阀 泵和马达） （2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计） （3）常见故障诊断与维护 （4）密封设计 5.电气传动基础 （1）电动机（直流电动机 异步电动机 同步电动机） （2）电气调速（直流电动机的调速 异步电动机...
