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鼎捷易飞管理软件好不好？
鼎捷易飞ERP认为机械加工行业特性： 机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、加工组装进而成为产品。
总之，只要是以一个个金属零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。
机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。
工业生产基本上分为两大方式：离散型与流程型。
离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。
因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点；而流程型是指通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式，诸如冶炼就是典型的流程型工业。
机械制造业传统上被认为是属于离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。
所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。
具体有以下几个特点： ● 机械制造业的加工过程基本上是把原材料分割，然后逐一经过车、铣、刨、磨等加工工艺，部件装配，最后装配成成品出厂； ● 生产方式以按订单生产为主，按订单设计和按库存生产为辅； ● 产品结构（BOM）复杂，工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，而且生产过程中也有大量的设计变更和工艺设计任务，设计版本在不断更新； ● 制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多； ● 物料存储简易方便。
机械制造业企业的原材料主要是固体（如钢材），产品也为固体形状，因此存储多为普通室内仓库或室外露天仓库； ● 机械制造业企业由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。
因此机械制造业也是一个人员密集型行业，自动化水平相对较低； ● 产品生命周期长，更新换代慢。
目前我国大中型企业生产的2000多种主导产品平均生命周期为10.5年，是美国同类产品生命周期的3.5倍； ● 产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性造成在制品管理不易。
且在生产过程中经常有边角料产生，部分边角料还可回收利用，边角料管理复杂； ● 生产计划的制订与车间任务工作繁重。
由于产品种类多，零件材料众多，加工工艺复杂，影响生产过程的不确定因素多，导致制订生产、采购计划困难； ● 产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。
一般电镀、喷漆等特殊工艺会委托协力厂商加工； 易飞的解决方案说明 机械行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。
单纯的靠手工记账处理，难以满足现代企业科学管理的需要。
只有借助ERP这样的管理工具，通过信息化才能更好的解决这些问题。
1. 严谨的在制品控制 针对在制品的管理，易飞提供功能强大的工艺管理子系统。
零部件的加工往往需要经过多道工艺，还可能有外协或临时变更生产线的情况。
使用易飞工艺管理子系统，可以完善控制掌握生产线的各种信息。
将原物料、半成品、成品、机器、工时、成本等信息搜集、纪录、汇总整理并追踪与控制正在进行中的各项制造作业：包括实时监控与追踪在制品（WIP）；提供部分移转，部分委外的功能，可准确的记录工艺投入、完成、返修、返修完成、盘盈损、报废等制程加工中的数量；生产现场的库存；机器稼动率；人员效率等信息。
并进行各种工艺统计分析，生成相关管理控制报表，以回馈给生产规划人员及现场控制人员，藉以充分掌握生产进度并进一步提升管理水平和工作效率。
2. 提供一产品多工艺路线的功能 对于同一种产品，易飞ERP提供了多工艺路线编号功能，可以使用户将标准工艺路线及辅助路线统一录入系统中，方便生产部门实际生产时选用。
3. 环环相扣的作业流程，伴随完整的单据流 易飞ERP系统可通过MRP/LRP系统，自动的依据BOM展算生产、采购计划，产生工单、采购单，并可根据工单的资料复制产生领料单，进货时也可根据采购单复制产生进货单，以及生产所需的工艺单、移转单、生产入库单等单据，极大的简化了作业人员录入单据的工作量。
4. 完善的委外管理 易飞ERP除了提供委外工单进行产品委外加工管理外，还提供工艺委外功能，对于不需作库存管理的委外产品工艺，可直接入到生产线，既避免了库存管理的困扰，又可正确的处理账款。
5. 工艺移转检验 易飞ERP的质量管理系统除了包含传统的收料、完工入库、委外进货时的品管检验外，还提供了工艺间移转检验功能，可依据事先设置的检验项目等资料打印出检验单，作为检验依据，并可记录检验结果，以作进一步的分析。
6. 产品结构及设计变更的管理 易飞ERP系统提供选配件功能，供接单时由业务员确定和选择某些选配零件，并提供了多达800余字的备注说明栏位，供输入特殊要求。
并为研发部门提供了E-BOM（工程BOM）的功能，即方便研发部门进行工程BOM的管理，又可与正式BOM进行数据共享和相互转化。
易飞的产品结构管理子系统提供单阶、多阶、尾阶展开的材料用量清单 （正展） 及单阶、多阶、尾阶展开的材料用...
推荐一款好用的电子行业erp系统。
鼎捷易飞的电子行业信息化管理解决方案： 1、灵活的自动编码原则功能 易飞ERP提供自动编码原则功能，可事先将产品、材料的品号编码原则设置于系统当中。
当有建立新的品号需求时，可依据原则自动给出新品号，避免出现缺号，重号或者编错的情况。
系统还提供自动赋予检查码的功能，极大的降低了品号使用出错的几率。
2、完整的产品设计变更解决方案 易飞ERP除了提供常见的择日设变、单批设变、整批设变、立即设变等功能外，还提供用完设变的功能（依据用户的设定，自动先使用旧料，待旧料用完后，自动切换为使用新料）；并提供相应的报表，以显示产品变更后的预计库存状况，便于存货管理。
3、 齐全的产品结构管理功能 ● 易飞ERP提供产品结构管理子系统，可方便的录入BOM信息，还提供E-BOM的功能，便于研发部门自行记录一些研发中的BOM信息，并与标准BOM互相转换。
● 提供选配件功能可以预先设定接单时零件可选特性，无须为同产品的不同选配件编制多个品号和BOM。
● 针对大量通用元器件组，易飞还提供虚设件功能，极大的简化设计部门的设计、变更工作。
4、弹性的销售预测方法 易飞ERP可根据不同的部门、业务员、以及不同的客户、客户类型、销售渠道、地区、国家、不同的工厂、不同的仓库及产品制定多个弹性的销售预测计划，且可选择是否作为生产计划的来源。
5、按预测备料和按订单生产 易飞ERP独有的MRP + LRP系统提供了强大的生产管理功能 ，MRP可以把销售预测、现有存货、已开立单据纳入，综合考虑并产生生产/采购计划，以便提早备料；而为接单式生产量身定做的LRP系统可根据订单展开半成品的生产计划及短交期材料的采购计划，并依据订单号进行全程追踪。
6、提供完善的订单采购与生产情况跟踪 易飞ERP的LRP子系统，可依据订单进行采购计划与生产计划的生成与追踪，将订单个性化要求完整传递到生产部门，避免生产失误。
7、完善的物料采购计划功能 易飞可依据各种基础设置，如BOM（产品物料清单）、损耗率、取替代料、材料生失效日期、采购提前期、检验时间、最少采购量、包装量等，考虑系统中已开立的单据或制定的预测，自动计算产生生产计划和采购计划，并可提供多个计划进行对比。
针对紧急的采购或生产单据，进行特殊标示，以便后续部门进行特殊处理。
如果是客户取消或变更订单，MRP可以针对已执行的单据给出取消或者变更的建议，最大程度的降低订单变更带来的风险。
8、 信用额度控制和应收账款管理 易飞提供了严谨的信用额度管理，完整覆盖了客户的交易过程，包括接单、出货、结账、支票、兑现；还能够随时提供按客户或业务员的应收账款（出货明细）、收款明细汇总等报表，方便对账；并可提供账龄分析，便于管理。
9、 料件认可管理 易飞提供料件认可管理功能，可指定某些材料需使用哪些固定生产厂家的品牌，以满足企业管理需求。
10、 插件位置管理 易飞提供材料插件位置管理（多达1000多码），可由技术部门录入后，供生产车间或质检部门参考。
11、 供应商的评估 易飞在收料过程中，可自动记录每笔交易中是否有延期、是否有质量不良等情 况，并可产生异常报表分析早交、迟交、超交、短交、不良、扣款、溢价、低价等。
在质量管理系统中，还能具体记录不同供应商的不良原因，并依据供应商交货质量状况，自动转换检验方式（直至停止交易）。
易飞ERP还可依据用户指定的指标对供应商进行自动评级，便于对供应商进行管理。
12、 完整的领用料管理 易飞ERP除提供按批领料，依工序，依仓库，依料件特性等不同的领料方式外，还可支持电子业经常使用的倒扣料以及现场仓库管理。
针对电子业的特性，易飞还提供合并捡料报表，极大的减轻了仓管人员的劳动强度。
13、 借货管理功能 易飞提供完整的借出/入管理功能，详细记录与对方（客户/供应商/个人/其他）的交易信息，便于后续追踪管理，且可灵活处理后续的归还或者转进销情况。
14、 备品管理 易飞ERP提供完整的备品管理功能，于销售出货及采购进货时，皆可录入备品数量，既保证了库存数量的准确，又不影响账款处理。
15、 完整的盘点管理功能 易飞提供完整的盘点管理功能，可依据仓库、批号、料件类别等进行，并提供定期盘点、循环盘点、抽盘点、在制品盘点等不同盘点方式。
弹性的盘点处理流程：可事先产生盘点计划，便于安排工作；盘点过程中遵循一定的要求不需完全冻结库存；盘点结束后可安排多人同时录入实盘数据，及时产生盘盈亏数据；并可自动生成盘盈亏报表并调整相应库存。
16、 呆滞料处理 易飞在四个阶段进行呆滞料的分析管理。
一、研发阶段；二、计划阶段；三、执行阶段；四、事后分析。
易飞在研发阶段可以预先提醒可能的呆滞：将产品设计变更会造成失效的材料以及在所有BOM中都没有使用到的材料列出供管理者判断是否呆滞；在计划阶段，通过MRP/LRP制定采购计划，尽量避免产生呆滞料；在执行阶段，提供了查询替代料功能，在正料不够的情况下，方便的查询到替代料情况；日常还可在存货管理系统中通过多种报表找到已发生呆滞的材料...
怎么才能节省时间、节省人力、节省成本的管理医药制造行业？
鼎捷软件易飞ERP管理医药制造行业的解决方案说明1、医药行业的产供销一体化解决方案 针对制药分销企业的不同情况，易飞采用组件化技术，为不同企业提供完整的解决方案。
制药企业可以采用生产、成本、GMP、GSP、分销模块，批发企业可选用进销存、BI模块，连锁零售业则可以采用零售模块，对于具有多种业务型态的企业，整合易飞上述相关模块即可形成一体化的解决方案。
2、合理的配方管理；灵活的领料方式，简化操作的同时控制物料消耗 易飞系统的BOM对应着医药产品的配方信息，还可以将物料对应的加工工艺信息进行关联，从而清楚地反映产品的配方和工艺信息。
一旦配方或工艺发生变化，易飞提供设计变更功能进行详细的信息变更追踪；并可通过权限控制相关信息的接触者。
不同物料的特性不同，在药品生产过程中的使用情况也不一样。
操作者可以根据实际情况采取直接领料还是由系统根据成品入库情况自动扣料，从而简化操作。
3、 联产品产出与费用分摊 易飞提供联产品与主产品的费用分摊比例定义，只要事先指定相应的联产品品种及费用分摊比例，在后续工单成本计算时系统就可以自动按照此比率去分担相应的费用，从而保证主联产品的成本准确性。
4、 流通企业的GSP管理 为了方便医药流通业的质量管理，易飞提供了GSP系统模块。
严格按照GSP法规的管理精髓，实现医药流通业的质量五关管控和相关的质量通报：● 进货渠道关 易飞详细记录往来单位（客户/供应商）及药品证照管理；对首营企业和品种执行严格的审批流程；● 到货验收关 易飞提供进货检验；销退检验；抽（送）检；不合格品管理 ● 在库养护关 药品养护；质量复检通知；仓库温湿度纪录；仪器设备养护使用纪录；近效期催销表 ● 出库复核关 ● 售后服务关 商品质量查询；商品质量反馈；商品质量事故；药品不良反应纪录；用户质量查询；用户质量投诉 ● 其他管理功能 药品停售管理；客户限销管理；员工限销管理5、 制药企业的GMP管理 针对制药行业生产管理，易飞提供了GMP系统模块。
与GSP相比，GMP模块更强调与药品生产相关环节的质量管理工作。
具体有：● 生产管理 批生产记录管理，内容包括：产品名称、生产批号、生产日期、操作者、复核者、相关操作与设备、相关生产阶段的产品数量、物料使用计算、生产过程控制记录及特殊问题记录。
工艺过程管理，易飞GMP模块可以跟踪到企业每一个工艺过程的质量信息，并根据标准自动判断是否合格。
● 检验信息 质量检验报告书中，依每种剂型的药品需设定不同的检验内容，含计数及计量的检验标准，并加入样品图案，例如：产品说明书、标签等。
除了进料、工艺过程、入库、退货检验外，还包括洁净室、工艺用水、仓库温（湿）度、设备仪器的定期检验。
原料、在产品或产品，做留样检验，并设立对应的留样台帐。
● 检验参数的计算 针对药品、原材料的检验提供了灵活的公式和合格标准设置，大大提高质检人员的工作效率。
● 设备管理 易飞提供了设备管理子系统，对众多设备进行管理，可以从设备请购开始，将设备采购调研、设备采购、设备调试、设备日常维护、设备维修、点检直至设备报废整个过程详细地加以管控；同时自动产生相关会计凭证。
● 批号效期的全程跟踪 制药企业的批号管理从投产开始，成品入库、流通、消费全过程均需要准确跟踪，而制药企业的部分物料又是不需要批号管理的，易飞都可以灵活支持。
从计划开始，易飞允许在下工单时就指定本次投产对应的批号，入库核对工单批号，销售也必须选择批号，从而全程实现对药品批号的跟踪。
同时，提供保质期管理，自动换算失效日期，定期产生报表以对药品效期进行催销。
● 库房、货位管理适应医药行业特色 易飞针对医药仓储中的分区、分库管理要求，允许在系统中建立多库房、多货位。
并提供相关报表反映库存商品的实际分布情况。
6、为分销业务提供统一的管理平台，加强企业管控能力 医药企业的分销大致可以分为：医药批发和零售。
易飞针对不同的业务型态，提供了对应模块，以协助企业对各个分点进行管控。
● 通过集团分销模式，易飞可以很方便地实现不同区域业务在一个数据平台上的运作。
管理层就可以方便地了解分支机构的库存水平、销售收入、应收账款、资金留进留出、销售预测情况，从而提高管理水平。
● 门店系统实现医药企业高效的连锁配送业务。
易飞门店管理系统帮助医药连锁企业搭建零售平台、配送体系，并完成对药品的批号追踪；包含门店日常的所有业务：请货、验货收货、退回申请、退回出库、零售、零售退货；能够有效解决配送效率低下、药品效期问题、价格体系混乱、信息流通不畅等现象。
7、 通过ABC/呆滞/效期报警等多角度分析指导企业改善库存结构 易飞提供诸多库存报表，通过多角度的分析，可以让管理者快速发现当前库存存在的问题，诸如库存商品销售价值分析，呆滞管理等；为尽快调整库存结构，优化库存资金占用提供极大的便利。
8、 品种繁多，需要从多个角度进行分类分析 医药企业的商品品种多，易飞提供多至四个角度同时对同一品种进行分类、统计分析。
每个角度的细分类提供用...
在易飞erp系统里怎么查bom表
易飞机械制造行业的解决方案 机械行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。
单纯的靠手工记账处理，难以满足现代企业科学管理的需要。
只有借助ERP这样的管理工具，通过信息化才能更好的解决这些问题。
1. 严谨的在制品控制 针对在制品的管理，易飞提供功能强大的工艺管理子系统。
零部件的加工往往需要经过多道工艺，还可能有外协或临时变更生产线的情况。
使用易飞工艺管理子系统，可以完善控制掌握生产线的各种信息。
将原物料、半成品、成品、机器、工时、成本等信息搜集、纪录、汇总整理并追踪与控制正在进行中的各项制造作业：包括实时监控与追踪在制品（WIP）；提供部分移转，部分委外的功能，可准确的记录工艺投入、完成、返修、返修完成、盘盈损、报废等制程加工中的数量；生产现场的库存；机器稼动率；人员效率等信息。
并进行各种工艺统计分析，生成相关管理控制报表，以回馈给生产规划人员及现场控制人员，藉以充分掌握生产进度并进一步提升管理水平和工作效率。
2. 提供一产品多工艺路线的功能 对于同一种产品，易飞ERP提供了多工艺路线编号功能，可以使用户将标准工艺路线及辅助路线统一录入系统中，方便生产部门实际生产时选用。
3. 环环相扣的作业流程，伴随完整的单据流 易飞ERP系统可通过MRP/LRP系统，自动的依据BOM展算生产、采购计划，产生工单、采购单，并可根据工单的资料复制产生领料单，进货时也可根据采购单复制产生进货单，以及生产所需的工艺单、移转单、生产入库单等单据，极大的简化了作业人员录入单据的工作量。
4. 完善的委外管理 易飞ERP除了提供委外工单进行产品委外加工管理外，还提供工艺委外功能，对于不需作库存管理的委外产品工艺，可直接入到生产线，既避免了库存管理的困扰，又可正确的处理账款。
5. 工艺移转检验 易飞ERP的质量管理系统除了包含传统的收料、完工入库、委外进货时的品管检验外，还提供了工艺间移转检验功能，可依据事先设置的检验项目等资料打印出检验单，作为检验依据，并可记录检验结果，以作进一步的分析。
6. 产品结构及设计变更的管理 易飞ERP系统提供选配件功能，供接单时由业务员确定和选择某些选配零件，并提供了多达800余字的备注说明栏位，供输入特殊要求。
并为研发部门提供了E-BOM（工程BOM）的功能，即方便研发部门进行工程BOM的管理，又可与正式BOM进行数据共享和相互转化。
易飞的产品结构管理子系统提供单阶、多阶、尾阶展开的材料用量清单 （正展） 及单阶、多阶、尾阶展开的材料用途清单 （逆展），多层查询或列表作业，便于在BOM变更前事先了解可能影响的产品，避免一些无谓的错误。
并提供替代料功能，解决生产过程中一些材料替代的问题，有效利用库存，更好解决材料短缺问题。
针对工程变更频繁的特点，易飞提供工程变更作业 （ECN） 。
通过工程变更作业，可以追溯历史版本变更记录，打印变更凭证及清单，方便了对工程变更的管理。
并提供「BOM 预期呆滞分析表」协助研发单位预防因工程变更而造成的物料呆滞，做到事前控制。
7. 提供与PDM的接口 易飞ERP提供了标准PDM接口功能，与用户的PDM系统进行数据交换。
8. 库存账物的管理 在手工处理库存账务阶段，由于交易频繁，一般只能做到记录库存的交易，很难进一步分析存货的周转率、呆滞状况等。
使用易飞库存管理系统，由于库存的交易单据都已经由其他子系统根据前置单据产生，故仓库保管员仅需作审核和捡货的工作。
库存子系统可提供实时的单据处理，账务查询，全盘/抽盘/循环盘点，呆滞料管理，月底成本计价并可打印完整的存货报表等，迅速帮助客户建立一套完整实时的电子库存账务系统，协助企业内部间实现存货信息共享，降低人为、信息不及时造成的失误。
库存多计量单位和相互转换的功能解决了机械行业对于物料管理的又一困扰。
9. 制订合理的采购、生产计划 易飞ERP除了提供传统的MRP子系统外，还提供了LRP（批次需求计划）子系统，以便来更好地按订单编制产品及各阶半成品的生产计划与材料的采购计划。
通过MRP和LRP的完美结合，可更好的适用于计划型生产与接单式生产模式，大大提高了工作的效率及准确性。
有助于提高客户的满意度，给企业带来更大的效益。
10. 强大的成本控制 易飞成本系统将成本细分为：材料成本、人工成本、制造费用及加工费用。
成本计算方法采用分批兼分步法，即可针对每一工单计算其生产成本，同时亦可对一最终成品逐阶计算其各阶半成品的生产成本。
对于人工和费用的分摊，提供灵活的设置，以适应各种复杂的状况。
而基础数据的来源大部分都是由各部门作业人员在日常业务中录入系统，期末由系统自动收集相关信息并进行汇总。
真正的使财务人员，从资料的收集及成本分摊等繁杂的手工作业中解脱出来，更快、更准确的为管理者提供成本信息，提升企业的管理决策水平。
11. 材料采购数量超收、价格的管理 易飞ERP系统提供灵活的设置功能，可对材料的采购价格，以及进货数量设定是否进行管控，以及管控的严谨度，真正的做到了...
企业制造BOM怎么做？
什么是BOM? 采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。
它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。
在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。
BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。
BOM有什么作用？ BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。
BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。
正确地使用与维护BOM是管理系统运行期间十分重要的工作。
此外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD,CAPP等子系统的重要接口，是系统集成的关键之处，因此，用计算机实现BOM管理时，应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题。
BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被用于MRP计算，成本计算，库存管理。
BOM有各种形式，这些形式取决于它的用途，BOM的具体用途有： 1、 是计算机识别物料的基础依据。
2、是编制计划的依据。
3、 是配套和领料的依据。
4、根据它进行加工过程的跟踪。
5、 是采购和外协的依据。
6、根据它进行成本的计算。
7、 可以作为报价参考。
8、进行物料追溯。
9、 使设计系列化，标准化，通用化。
BOM有哪些形式？ 按照用途划分 产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单EBOM、PBOM、CBOM。
这是三个主要的BOM概念。
工程BOM——EBOM(Engineering BOM): 产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。
对应文件形式主要有产品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。
计划BOM——PBOM(Plan BOM): 是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力，对EBOM再设计出来的。
它用于工艺设计和生产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。
同时，PBOM也是 MRPⅡ/ERP生产管理的关键管理数据结构之一。
实际上BOM是一个广泛的概念，根据不同的用途，BOM有许多种类；设计图纸上的BOM，计划BOM，计算最终产品装配的制造BOM，计算成本的成本BOM，保养维修BOM等。
根据在不同阶段应用侧重点不同，我们常常见到不同的BOM提法，常见的有： 设计BOM——DBOM(Design BOM): 设计部门的DBOM是产品的总体信息，对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。
设计BOM信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。
有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。
设计BOM一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计BOM汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。
对应电子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。
主要在PDM软件中作为产品管理和图档管理的基础数据出现
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