衕憶晩安
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[原创] Excel自动生产排程(至柔Ⅱ) [复制链接]
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兼备“excel生产计划4-至柔排程”功能，比其更有建设性的改进，思路整合多线别：更简洁直观、柔性更强、结构更严谨！
至柔Ⅱ做到的：
◎兼备“Excel生产计划表4-至柔排程”功能
◎容错处理：未输入订单数据行，排程区域公式错误值容错处理
◎简化至柔排程公式结构，一个公式整合多线别同时排产
◎增加3个微调项目
1.线别(调线别排程自动调整)；
2.首次任务开始时间（与排程列时间关联）；
3.每日计划工时（依计划工时产能自动调整排程；可同时调整，也可分线别调整）
◎整合多线别负荷率，可更直观看出整体负荷状况
◎选中排程数量自动在P6显示负荷工时
◎A-I列为数据输入区；5个可微调项目(高亮)；其他为自动产生数据（勿动）
工时表软件（Timesheet）应该有哪些必备的功能与特性
按照您的提示baidu了一下AceTeamwork软件，口碑是很不错。根据我对此类软件的了解， 我个人认为一款工时表软件应该具有如下特性：1.快速的项目及任务计划和资源分配；2.便捷和实时的进度、工时和费用回馈和审核机制；3.解决项目执行过程中沟通和知识共享问题；4.根据管理需求生成用于统计和分析的报表。 AceTeamwork软件好像都满足，所以很符合我们的需求，但不知道价格如何？
IE工时计划单怎么写
劳动定额是人工，管理和实施计划，实施了按劳分配的原则实施的重要依据合理组织;对于经济核算和成本管理的实施的重要基础;组织，动员职工群众，努力提高劳动生产率和劳动竞赛，推广先进经验，功能强大的工具和手段。表 -
劳动定额
劳动定额生产工艺标准的劳动消耗的数量是指在生产技术在一定的组织环境，生产所需的合格的劳动产品的时间或规定一定数量的工时法规（例如，分钟，小时，天）生产出合格的产品。前者被称为“固定时间”，这是被称为“生产指标”。两者都是测量的劳动标准可以被转换为彼此在它们之间。方法
时间学习
学习时间为：经验等级工法，统计分析，技术分析和工作抽样方法。
（A）的经验等级方法
受配额，技术人员和经验丰富的老工人估计工作组的组成，根据产品设计图纸，工艺设计，工装基础设施和设备，以及在形式生产组织，每个经验来估算工时定额。工人已估计的点的厚度。工人粗略的估计是基于整个过程。基于该方法的组成部分细估计估计然后汇总确定时间配额过程。
这种方法的优点是简单，少量的工作来开发固定很快，并有一定的群众基础。它的缺点是一个经验法则，根据技术不足，谁受主观因素影响大估计工人，不可避免的现象，如高或低的，因此较少的固定精度。常用于单件小批量生产，以及新产品试制和临时生产。
（B）的统计分析，根据以往生产的同类型产品
（零件，工序）的消费量和实际工作来完成配额的统计和分析变化，通过计算确定的名额目前的生产条件。
这种方法有许多统计数据为基础，预计施工方法比经验更好地反映实际情况。但也有一些缺点。因为它是根据过去的统计数据，其中可能有一些不合理的因素，如工作时间在所述废物的一部分，包括工作，加班时间和时间的实际量，并且如果原始数据是不允许的，等等。 ，势必会影响到发展准确性配额，配额水平不够先进，使合理的。为了提高统计分析的方法开发了定额的准确性，就必须建立健全原始记录，特别是要加强对统计数据的整理，分析，剔除其不合理的部分，还要考虑目前的生产条件和比较过去的情况会发生什么样的变化，这些变化对配额不然影响。提高劳动生产率，必须采取一切可能的因素，如推广先进的操作方法，运用新技术，新工艺等方面综合考虑。这种方法通常用于在相对正常的生产的产品更稳定，品种少，原始记录和统计更稳健的情况下。当
（1）利用统计分析，发展劳动定额，与总体平均不罢工的算术平均值的配额。因为在生产数据有些波动是不可避免的，但易挥发的情况往往是由于引起管理上的问题。如果配额是由算术平均值或中位数的方法确定的，存在这样的问题是等于默认合理，因此将工作配额设置得太低。基础
（三）本方法的技术测定
分析是生产工艺中的组织条件和采矿生产潜力，基于所述配额每个部分所需的时间，对所述组合物中，通过实际观测或分析计算，以开发固定。因为不同的方法来获得时间信息，其可分为两种类型：
直接测定时，为了获得被记录由实地观察制定有固定的第一手资料。这是操作的基本方法确定的。这类方法属于最有代表性的有秒表方法和图像的方法。另一个间接时间测定方法，是基于预先建立的工作分为固定的标准来计算配额的发展。这类方法主要属于PTS的方法（预定时间标准法）。使用这两种方法开发的称为技术的配额固定。利用该技术的更科学试验中，根据一定的技术，更准确。在实际工作中应使用根据情况不同的方法。随着秒表的方法因为工作量太大图像的方法，只适用于大，小批量生产和单阴典型的原始部件或流程。
制定固定的以上三种方法各有优缺点和适用范围。其中无论使用方法应该是实际的具体条件，根据需要和可能确定。无论采用哪种方法，都必须坚持群众路线，再加上特殊群体的执行情况和加强思想政治工作。
如何计算工时
工时的计算方法：
1、出勤工时：为实到人数与每日标准工作时间数（8小时）之乘积。
2、受援工时：为接受支援人数与实际支援时间之乘积。
3、实勤工时：出勤工时+受援工时+加班工时。
EXCEL中工时计算的公式：
例如：A1单元格输入8:30 ，B1单元格输入18:00， 或 A1单元格输入8:30 ，B1单元格输入19:30 公式如下：
=TEXT(IF((B1-A1)*24<10,(B1-A1)*24-0.5,((B1-A1)*24-1)),"0.0")
拓展资料
工时是指一个劳动者工作一小时即为一个工时。工时的具体含义，根据情境的不同，可有几种情况：对于任务，是指完成任务所需的人员总数；对于工作分配，是指分配给资源的工时量；对于资源，是指为完成所有任务而分配给资源的总工时量。
参考资料：百度百科-工时
工时定额的制定办法？
工时定额的制定办法:
工时定额是指在一定的技术状态和生产组织模式下，按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和。时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。根据时间定额可以安排生产作业计划，进行成本核算，确定设备数量和人员编制，规划生产面积。因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。 确定时间定额应根据本企业的生产技术条件，使大多数工人经过努力都能达到，部分先进工人可以超出，少数工人经过努力可以达到或接近平均先进水平。合理的时间定额能调动工人的积极性，促进工人技术水平的提高。从而不断提高劳动生产率。随着企业生产技术条件的不断改善，时间定额定期进行修订，以保持定额的平均先进水平。
时间定额通常由定额员和工艺人员和工人相结合，通过总结过去的经验并参考有关的技术资料直接估计确定。或者以同类产品的工件或工序的时间定额为依据进行对比分析后推算出来，也可通过对实际操作时间的测定和分析后确定。
组成:
时间定额由基本时间（Tj）、辅助时间（Tf)、布置工作地时间（Tw）、休息和生理需要时间（Tx）和准备与终结时间（Tz）组成。
（1） 基本时间Tj：直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置以及表面状态等工艺过程所消耗的时间，称为基本时间。 对机加工而言，基本时间就是切去金属所消耗的时间。
（2） 辅助时间Tf： 各种辅助动作所消耗的时间，称为辅助时间。 主要指：装卸工件、开停机床、改变切削用量、测量工件尺寸、进退刀等动作所消 耗的时间。 可查表确定。
（3） 操作时间： 操作时间=基本时间Tj+辅助时间Tf
（4） 服务时间Tw（布置工作地时间）：为正常操作服务所消耗的时间，称为服务时间。 主要指：换刀、修整刀具、润滑机床、清理切屑、收拾工具等所消耗的时间。计算方法：一般按操作时间的2%～7%进行计算。
（5） 休息时间Tx：为恢复体力和满足生理卫生需要所消耗的时间，为休息时间。 计算方法：一般按操作时间的2%进行计算。
（6） 准备与终结时间Tz：为生产一批零件，进行准备和结束工作所消耗的时间，称为准备与终结时间。 主要指：熟悉工艺文件、领取毛坯、安装夹具、调整机床、拆卸夹具等所消耗的时间。计算方法：根据经验进行估算。
计算:
将上面所列的各项时间组合起来，就可以得到各种时间定额：
作业时间：TB= Tb + Ta
单件时间：Tp=TB + Ts + Tr
单件计算时间：Tc= Tp + Te / n
准备时间随批量大小而不同，批量越大，每一零件的准备时间越少。在大量生产中，产品终年不变，可不计准备时间。
请问谁有工时定额的计算小软件？
工时定额管理规定一、工时定额制定的目的为了提高公司计划管理水平，增加公司经济效益，并为成本核算、劳动定员提供数据，体现按劳分配的原则，特制定本规定。二、工时定额制定的原则1、制定工时定额必须走群众路线，使其具有坚实的群众路线。2、制定工时定额应有科学依据，力求做到先进合理。3、制定工时定额要考虑各车间、各工序、各班组之间的平衡。4、制定工时定额必须贯彻“各尽所能，按劳分配”的方针。5、制定工时定额必须要“快、准、全”。6、同一工序，同一产品只有一个定额，称为定额的统一性。三、工时定额制定的方法1、经验估工法。工时定额员和老工人根据经验对产品工时定额进行估算的一种方法，主要应用于新产品试制。2、统计分析法。对多人生产同一种产品测出数据进行统计，计算出最优数、平均达到数、平均先进数，以平均先进数为工时定额的一种方法，主要应用于大批、重复生产的产品工时定额的修订。3、类比法。主要应用于有可比性的系列产品。4、技术定额法。分测时法和计算法两种是目前最常用的方法。四、工时定额制定的具体措施1、工时定额具有严肃性，工时定额的制定和修订由工时主管部门来执行。其他部门无权更改。2、工时定额具体采用技术定额法，同时参考其他方法。先制订出《车间工时定额标准》和《工时核算方法》，以这两个文件为基础对车间生产产品进行核算，并填写《产品工时明细表》。
IE工时计算方法
IE标准工时是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性与公平性，IE的全部方法和手段都是为了保证所制订的标准工时合理。在计算标准工时时，要了解以下内容：
1．明确标准工时的作用
（1）预估工厂负荷产量。工厂空间一定，过程上有了标准时间，即可测算工厂产能。
（2）制定生产计划的基础。利用标准时间，生产管制部门可以更精确地做生产计划，如在进度控制上有了问题，也可依标准时间来做人力调整。
（3）增加机器设备的依据。依据机器产能（换算标准时间）可得知生产量变动时所需要的机器数量。
（4）保证流水线生产的平衡。一条流水线有很多工序，可依各工序的标准时间来配置人力，使生产线平衡、流畅。
（5）效率分析的基础。有了标准时间，就可计算在多少时间内，完成多少产品。
2．做好标准工时测定准备
（1）收集信息。包括对象作业的周期、产量、生产方式、产品或零部件加工的连续性、作业的标准化程度、作业内容、达到什么精度、制定时间标准的费用等。
（2）选择测定方法。测定标准时间的方法有秒表法、工作抽查法、影像法的细微动作研究和记录动作研究、标准时间资料法、计划估算法、实际成绩资料法、数学法等很多种类。每个方法各有其特点，企业可以根据使用目的和测定的对象作业性质选择适当的方法。
3．计算标准工时
（1）测算作业时间
① 新产品小批试制时，工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作业时间进行实际测算。
② 应选择生产较为顺畅时进行测算，并连续测试20个以上的周期时间。
（2）测算评核系数。工艺人员根据观测的作业人员劳动熟练程度，给出评核系数。测试实际作业时间时，作为参照的作业人员，其劳动熟练程度与中等熟练人员的比较系数称为评核系数。系数越大表示其劳动熟练程度越高。
（3）测算宽放率。工艺人员根据作业条件测算宽放率，其中：
宽放时间=管理宽放时间+生理宽放时间+疲劳宽放时间
宽放率= ×100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率
其中：管理宽放率一般取3%～10%；
疲劳宽放率一般取5%～20%；
生理宽放率一般取2%～5%。
（4）计算标准时间
标准工时=实测时间×评核系数×（1+宽放率）
4．修改标准工时
标准工时不是固定不变的，企业应根据生产状况及客观实际重新测评。
（1）
产品正式投入生产后，生产趋于稳定时（一般为生产一周以上），工艺人员应再次测评标准工时；必要时应予以修改，并发出变更通知。
（2）
当生产工艺条件发生变化或技术变更对生产作业有明显影响时，有关部门应重新测评标准工时；必要时应予以修改，并发出变更通知。
（3）其他客观条件导致标准工时不能反映实际工作绩效时，有关部门应重新测评标准工时；必要时应予以修改，并发出变更通知。
（4）各部门认为标准工时不能真实体现作业状况时，可向有关部门申请重新测评。
总之，标准工时是实施现场管理的重要基础，准确的标准工时可以平衡生产线，有效分配工作人员，生产各部门都要依据标准工时制定相应的工作计划。
9 牢记要点
计算标准工时要了解以下内容：
_ 明确标准工时的作用
_ 做好标准工时测定准备
_ 计算标准工时
_ 修改标准工时
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