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新产品开发项目流程的七要素
引言：PACE在产品开发过程中的应用和扩展是一种实实在在的挑战，而那些成功运用PACE方法论和工具的企业也必将从这种挑战中得到显著的回报。
PACE(Product And Cycle-time Excellence，产品及周期优化法)是美国管理咨询公司PRTM于1986年提出的。
经过多年的改进和完善，PACE已经成为产品开发事实上的标准过程参考模型，包括IBM、Motorola、杜邦、华为等在内的许多公司已把PACE的各种理念方法付诸实施。
产品开发流程的七要素产品开发流程可以分为七个相关要素，每一个要素都有其常见的不足之处。
PACE提供了各种方法、技巧和手段，以克服每一个要素的不足之处。
下文对这七个相关要素作了介绍，对一些常见的不足之处进行了总结，并针对每一个要素简单介绍了PACE的解决办法。
在以后的章节里，将进一步详述PACE的每一个要素。
1、决策所有的公司都有一个新产品决策流程，尽管他们有可能并没有认识到这是一个有明确定义的流程。
在决策流程薄弱的公司，因优柔寡断造成的延误很普遍。
例如，如果某个实际流程是顺序性的，要求许多经理一一确认某产品设计概念的优劣，那么，起动就会延误。
我们看到，许多良机的错失只是因为产品先驱们不知道如何运用这种不正规的决策流程。
我们曾经帮助过的一家电脑公司有一个效率低下的决策流程，可以说它是我们所见过的许多流程当中的典型。
在这家公司里，项目评审已沦为一系列面向不同听众的冗长的汇报。
参加的人很多，提出的问题也很多，但这些汇报会并不是决策会议。
评审并没有在开发流程的适当时机进行以促使决策，合适的信息也没有提供出来以推动决策。
高层管理人员回避了评审，并且没有其他机制来推动适时决策。
然而，并非所有明确定义的决策流程都是有效的。
有些流程要么设计得很糟糕，要么实施不当。
在这些情况下，一个正正规规的流程实际上对产品开发构成了管理障碍。
花费大量时间，却收效甚微，这样的决策流程早已不能推进产品开发。
在产品开发评审中，我们发现因决策流程不当会引发下列问题：·由于高层管理人员不知道应该由谁来作出决策，或者需要什么样的一致意见，所以他无意识的延迟决策或修订决策。
·信息不够充分或细节不清楚导致决策质量低劣。
·没有及时解答疑问。
·未定义决策控制点，以至在适当的重要阶段又出现了评审工作。
·需要投入的资源过多，以至无法按期完成任何事情。
·授权审批和设定优先顺序的人没有明确批准给予产品开发项目的拨付资金。
·决策太迟——经常是在产品已经设计出来之后。
·没有用周期指导来证实项目进度。
·高层领导没有作出战略决策，却由开发人员在无奈中作出这种决策。
在PACE流程中，新产品决策是通过阶段评审流程进行的，这种阶段评审需要在开发流程中具体定义的点上作出决策。
一个产品开发项目必须在预定时间内达到明确定义的目标，才能获准进入下一阶段。
产品审批委员会（Product Approval Committee, PAC）是指在一个部门或一个公司内负责主要新产品决策的高层领导小组。
PAC有权在开发周期内的具体决策点通过给新产品拨付资金或修改新产品的途径来批准或拒绝新产品。
PAC负责通过产品开发活动实施公司的战略，因此，他们具有资源分配权，以推进新产品的开发。
PAC一般通过阶段评审流程来作出决策和进行资源分配。
没有这样一个流程，高层领导就难以有效地引导新产品的开发。
然而，只有一个评审流程（或类似的一个流程，如把关流程或阶段开发流程）是不够的。
定义不清、实施不当或与开发流程中的其他必要要素不协调，都可能使评审流程效率低下。
阶段评审流程在产品开发中还扮演着另一个重要角色。
通过它，PAC可以直接明了地授权项目小组分阶段地开发产品。
项目小组为产品制定详细的建议，提交产品开发计划，并申请下一阶段所需的资源。
如果PAC批准工作小组的各项建议，它会赋予项目小组以权力、责任以及实施小组计划的下一阶段所需要的资源。
2、项目小组构成在评审中我们发现，尽管大多数公司有正规的项目小组，但多数并不成功。
总的来说，由于这些项目小组的构成、角色和责任没有明确的定义，结果使沟通、协调和决策效率低下、纷繁混乱。
有这么一家很典型的公司，不计其数的经理们只在他们有空的时候或是有什么特别原因使会议变得最优先的时候，他们才参加产品开发小组的会议。
由于这种方法产生的效果差，所以公司曾尝试用不同的方法来改变这种状况。
他们建立了专门的项目管理部门，负责监督进度和任务的提交，以明确由谁去做什么以及事情做了没有。
后来，每个部门都给每一个主要项目指定了自己部门的项目经理。
但这些方法效果并不理想，只是增加了毫无价值的劳动，而这种劳动已经太多了。
许多公司建立了项目小组的组织形式，但大多数效果不佳。
针对这些不成功的案例，我们发现以下典型原因：·如果项目小组和职能部门的责权不明确，将造成困惑。
·项目小组没有得到明确授权去实现目标，因而效率低下；在某些情况下，他们只被赋予了责任，却没有相应的权力和资源。
·缺乏并行工程，一些职能和技能无法和谐地融入...
新产品开发的程序
新产品开发是一项极其复杂的工作，从根据用户需要提出设想到正式生产产品投放市场为止，其中经历许多阶段，涉及面广、科学性强、持续时间长，因此必须按照一定的程序开展工作，这些程序之间互相促进、互相制约，才能使产品开发工作协调、顺利地进行。
产品开发的程序是指从提出产品构思到正式投入生产的整个过程。
由于行业的差别和产品生产技术的不同特点，特别是选择产品开发方式的不同，新产品开发所经历的阶段和具体内容并不完全一样。
现以加工装配性质企业的自行研制产品开发方式为对象，来说明新产品开发需要经历的各个阶段。
1）调查研究阶段。
发展新产品的目的，是为了满足社会和用户需要。
用户的要求是新产品开发选择决策的主要依据。
为此必须认真作好调查计划工作。
这个阶段主要是提出新产品构思以及新产品的原理、结构、功能、材料和工艺方面的开发设想和总体方案。
2）新产品开发的构思创意阶段。
新产品开发是一种创新活动，产品创意是开发新产品的关键。
在这一阶段，要根据社会调查掌握的市场需求情况以及企业本身条件，充分考虑用户的使用要求和竞争对手的动向，有针对性地提出开发新产品的设想和构思。
产品创意对新产品能否开发成功有至关重要的意义和作用。
企业新产品开发构思创意主要来自三个方面：⑴来自用户。
企业着手开发新产品，首先要通过各种渠道掌握用户的需求，了解用户在使用老产品过程中有哪些改进意见和新的需求，并在此基础上形成新产品开发创意。
⑵来自该企业职工。
特别是销售人员和技术服务人员，经常接触用户，用户对老产品的改进意见与需求变化他们都比较清楚。
⑶来自专业科研人员。
科研人员具有比较丰富的专业理论和技术知识，要鼓励他们发扬这方面的专长，为企业提供新产品开发的创意。
此外，企业还通过情报部门、工商管理部门、外贸等渠道，征集新产品开发创意。
新产品创意包括三个方面的内容：产品构思、构思筛选和产品概念的形成。
⑴产品构思。
产品构思是在市场调查和技术分析的基础上，提出新产品的构想或有关产品改良的建议。
⑵构思筛选。
并非所有的产品构思都能发展成为新产品。
有的产品构思可能很好，但与企业的发展目标不符合，也缺乏相应的资源条件；有的产品构思可能本身就不切实际，缺乏开发的可能性。
因此，必须对产品构思进行筛选。
⑶产品概念的形成。
经过筛选后的构思仅仅是设计人员或管理者头脑中的概念，离产品还有相当的距离。
还需要形成能够为消费者接受的、具体的产品概念。
产品概念的形成过程实际上就是构思创意与消费者需求相结合的过程。
3）新产品设计阶段。
产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，是产品生产过程的开始，必须严格遵循“三段设计”程序。
⑴初步设计阶段。
这一般是为下一步技术设计作准备。
这一阶段的主要工作就是编制设计任务书，让上级对设计任务书提出体现产品合理设计方案的改进性和推荐性意见，经上级批准后，作为新产品技术设计的依据。
它的主要任务在于正确地确定产品最佳总体设计方案、设计依据、产品用途及使用范围、基本参数及主要技术性能指标、产品工作原理及系统标准化综合要求、关键技术解决办法及关键元器件，特殊材料资源分析、对新产品设计方案进行分析比较，运用价值工程，研究确定产品的合理性能（包括消除剩余功能）及通过不同结构原理和系统的比较分析，从中选出最佳方案等。
⑵技术设计阶段。
技术设计阶段是新产品的定型阶段。
它是在初步设计的基础上完成设计过程中必须的试验研究（新原理结构、材料元件工艺的功能或模具试验），并写出试验研究大纲和研究试验报告；作出产品设计计算书；画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图，并校准；运用价值工程，对产品中造价高的、结构复杂的、体积笨重的、数量多的主要零部件的结构、材质精度等选择方案进行成本与功能关系的分析，并编制技术经济分析报告；绘出各种系统原理图；提出特殊元件、外购件、材料清单；对技术任务书的某些内容进行审查和修正；对产品进行可靠性、可维修性分析。
⑶工作图设计阶段。
工作图设计的目的，是在技术设计的基础上完成供试制（生产）及随机出厂用的全部工作图样和设计文件。
设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定，设计绘制各项产品工作图。
4）新产品试制与评价鉴定阶段 新产品试制阶段又分为样品试制和小批试制阶段。
1.样品试制阶段。
它的目的是考核产品设计质量，考验产品结构、性能及主要工艺，验证和修正设计图纸，使产品设计基本定型，同时也要验证产品结构工艺性，审查主要工艺上存在的问题。
2.小批试制阶段。
这一阶段的工作重点在于工艺准备，主要目的是考验产品的工艺，验证它在正常生产条件下（即在生产车间条件下）能否保证所规定的技术条件、质量和良好的经济效果。
试制后，必须进行鉴定，对新产品从技术上、经济上作出全面评价。
然后才能得出全面定型结论，投入正式生产。
5）生产技术准备阶段。
在这个阶段，应完成全部工作图的设...
电子产品开发流程
1 电子产品的构成和形成 电子产品有的简单，有的复杂，例如，一套闭路电视系统，是由前端的卫星接收机、节目摄录设备、编辑播放设备、信号混合设备组成，传输部分的线路电缆、线路放大器、分配器、分支器等，以及终端的接收机等组成。
卫星接收机、放大器等是整机，而接收机和放大器中的电路板、变压器等是其中的部件，电路板中的元器件、变压器中的骨架等则是其中的零件。
有些电子产品的构成比较简单，例如一台收音机，是由电路板、元器件、外壳等组成，这些分别是整机、部件和零件，没有系统这个级别的东西。
电子产品的形成也和其他产品一样，须经历新产品的研制、试制试产、测试验证和大批量生产几个阶段，才能进入市场和到达用户手中。
在产品形成的各个阶段，都有工艺技术人员参与，解决和确定其中的工艺方案、生产工艺流程和方法。
在新产品研制阶段，工艺工程师参与研发项目组分析新产品的技术特点和工艺要求，确定新产品研制和生产所需的设备、手段，提出和确定新产品生产的工艺方案；在试制试产阶段，工艺技术人员参加新产品样机的工艺性评审，对新产品的元器件选用、电路设计的合理性、结构的合理性、产品批量生产的可行性、性能功能的可靠性和生产手段的适用性提出评审意见和改进要求，并在产品定型时，确定批量生产的工艺方案；产品在批量投产前，工艺技术人员要做好各项工艺技术的准备工作，根据产品设计文件编制好生产工艺流程，岗位操作的作业指导书，设计和制作必要的检测工装，编制调试ICT、SMT的程序，对元器件、原材料进行确认，培训操作员工。
生产过程中要注意搜集各种信息，分析原因，控制和改进产品质量，提高生产效率等等。
2 电子产品生产的基本工艺流程 从上节知道，电子产品系统是由整机、整机是由部件、部件是由零件、元器件等组成。
由整机组成系统的工作主要是连接和调试，生产的工作不多，所以我们这里讲的电子产品生产工艺是指整机的生产工艺。
电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件，再将部件组装成整机，其核心工作是将元器件组装成具有一定功能的电路板部件或叫组件（PCBA）。
本书所指的电子工艺基本上是指电路板组件的装配工艺。
在电路板组装中，可以划分为机器自动装配和人工装配两类。
机器装配主要指自动铁皮装配（SMT）、自动插件装配（AI）和自动焊接，人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。
生产准备是将要投入生产的原材料、元器件进行整形，如元件剪脚、弯曲成需要的形状，导线整理成所需的长度，装上插接端子等等。
这些工作是必须在流水线开工以前就完成的。
自动贴片是将贴片封装的元器件用SMT技术贴装到印制板上，经回流焊工艺固定焊接在印制板上。
经装贴有表面封装元器件的电路板，送到自动插件机上，机器将可以机插的元器件插到电路板上的相应位置，经机器弯角初步固定后就可转交到手工插接线上去了。
人工将那些不适合机插、机贴的元器件插好，经检验后送入波峰焊机或浸焊炉中焊接，焊接后的电路板个别不合格部分由人工进行补焊、修理，然后进行ICT静态测试，功能性能的检测和调试，外观检测等检测工序，完成以上工序的电路板即可进入整机装配了。
3 电子企业的场地布局 电子工业从来都既是技术密集型，又是劳动密集型的行业。
生产电子产品，采用流水作业的组织形式，生产线是最合适的工艺装备。
生产线的设计、订购、制造水平，将直接影响产品的质量及企业的经济效益。
生产线的布局也是企业的场地工艺布局。
目前各电子企业的规模、产品结构、技术水平、资金状况及场地大小不同，对场地的利用和布局大不一样，但场地的工艺布局的好坏，直接影响到企业的生产组织、场地的利用效率、物流的通畅、生产的效率和效益。
提高生产场地布局的设计水平已经成为有关专家和工程技术人员必须面对的问题。
4 设计场地工艺布局应考虑的因素 企业场地的工艺布局设计是一个系统工程，是由许多因素相互作用、相互制约和相互依赖的有机整体。
工艺布局所考虑的有硬件，也有软件。
硬件有插件线、SMT线、调试线、总装线等生产线系统，水、电、气等动力系统，计算机网络系统，通信系统等，软件有生产管理的顺畅、物流的顺差，对环境的影响等等。
场地布局的设计，必须有工艺技术部门、生产部门、物流管理部门、品质检验部门和市场部门共同研究、反复论证，提出最优化的方案，报企业决策。
在设计场地工艺布局时应考虑的主要因素有以下几点。
1）企业的产品结构、设备投资、规模大小。
产品机构决定生产线的种类和数量，不同的产品生产线的构造多少有所区别；设备的多少、技术先进程度决定了工艺流程和工序；生产规模决定生产线、设备的多少和场地大小。
2）产品生产工艺流程的优化和企业的水、电、气、信等系统的配备，要尽量简化工艺流程，尽量缩短上述系统的线路，节省投资。
正常的产品软件开发流程是怎样的？
项目测试：可以多人测试，系统美工一名，当然，看完成的进度来调整辅助开发的任务。
一个CS系统这样的工作模式还是不错的；组长）项目开发模型：有多种开发模式。
项目开发：分工上面提到，听取客户的意见：项目经理编写项目说明文档，以及项目具体结构组成说明，根据项目的大小进行选择。
当然如果是按照整个项目来分流程的化，制定测试计划进行测试。
项目文档，四个人的团队可以相互协作，相互配合，那么，客户端开发一名，服务端开发一名，软件测试一名，然后在添加功能的时候及时跟客户沟通交流：项目需求分析，用例图编写，工作计划表，任务计划表，程序员分工计划表（一名：项目经理/光制作层面来讲的话，如果是面向对象的软件
软件项目管理流程是什么？
从一个项目提出到结束，按照ISO9001:2000的项目管理流程，大致有如下步骤：1、产品立项报告2、产品可行性分析报告3、初步设计 4、硬件详细设计 5、软件详细设计 6、结构详细设计7、样机生产 生产部门根据硬件工程师提交的PCB和物料清单，结构工程师提交的《结构详细设计》，生产PCB和机箱，并组装成样机；样机数量至少在4台以上；2台提交给软件工程师；2台提交给硬件工程师；8、软件自测 软件工程师编制代码后，按照《测试大纲》，自测通过后，提交给测试工程师进行可靠性测试。
9、《测试大纲》和测试 测试大纲的内容包括：1、功能性测试：对产品的每一项功能逐条进行测试；2、可靠性测试：对产品进行长时间运行、模拟现场情况进行测试；对于出口产品，需要进行EMC、EMI测试。
测试大纲的要求：1、尽可能模拟现场的情况；2、尽可能穷举所有的可能发生的情况；3、做好真实记录；列出不合格项。
尽量详细，以便研发人员定位，是软件还是硬件故障。
由测试负责人，按照《测试大纲》的要求，对样机进行测试；10、形成生产文件 测试通过后，以上各个部门根据需要形成生产文件，汇总到项目经理；按照公司的管理流程，经审核后由公司下发到生产部门，进行小批量试生产；转贴于：中国项目管理资源网 生产文件包括：1、PCB布局图（硬件详细设计负责人提供）2、物料清单BOM (Bill of Material)（硬件详细设计负责人提供）3、PCB焊接注意事项（硬件详细设计负责人提供）4、结构详细设计（结构详细设计负责人提供）5、（此处原文中没有内容）。
6、附件清单（生产负责人编制）7、生产工艺（生产负责人编制）等文件生产文件编写要做到，能认字、无色盲的普通人就能按照文件把产品做出来的目标，必要时可以附录照片等。
11、文件归档 阶段性文件归档。
12、小批量试生产 在一个项目中使用该产品，并对产品的情况进行严格的检测和反馈。
13、批量生产 根据小批量试生产和使用的情况，反馈到项目经理，如果有缺陷，则对详细设计进行修改，按照以上的流程再次进行，直至设备运行完全正常。
14、文件最终归档 每做一次修改，文件需要再次归档。
由项目经理汇总，提交到公司技术主管，批准后，作为公司的受控文件。
归档文件包括：1、产品立项报告2、产品可行性分析报告3、初步设计4、硬件详细设计5、软件详细设计6、结构详细设计7、测试大纲8、生产文件9、使用说明书等文档的作用是：1、留下完整的项目开发记录2、作为奖励和惩罚的依据3、可维护，便于对该产品进行维护4、可升级，便于对该产品进行升级5、可继承，不断完善细节使的后续工作量越来越小6、可完善，不断加强细节，细节决定一切
软件项目管理的大概流程是什么？
项目管理的对象是工程项目。
它所涉及的范围覆盖了整个工程过程。
为使项目开发获得成功，关键问题是必须对项目的工作范围、可能风险、需要资源（人、硬件/）、要实现的任务、经历的里程碑、花费工作量（成本）、进度安排等做到心中有数。
这种管理在技术工作开始之前就应开始，在从概念到实现的过程中继续进行，当工程过程最后结束时才终止项目管理是为了使项目能够按照预定的成本、进度、质量顺利完成，而对人员（People）、产品（Product）、过程（Process）和项目（Project）进行分析和管理的活动。
项目管理的根本目的是为了让项目尤其是大型项目的整个生命周期（从分析、设计、编码到测试、维护全过程）都能在管理者的控制之下，以预定成本按期，按质的完成交付用户使用。
而研究项目管理为了从已有的成功或失败的案例中总结出能够指导今后开发的通用原则，方法，同时避免前人的失误。
项目管理的提出是在20世纪70年代中期的美国，当时美国国防部专门研究了开发不能按时提交，预算超支和质量达不到用户要求的原因，结果发现70%的项目是因为管理不善引起的，而非技术原因。
于是开发者开始逐渐重视起开发中的各项管理。
到了20世纪90年代中期，研发项目管理不善的问题仍然存在。
据美国工程实施现状的调查，研发的情况仍然很难预测，大约只有10%的项目能够在预定的费用和进度下交付。
1995年，据统计，美国共取消了810亿美元的商业项目，其中31%的项目未做完就被取消，53%的项目进度通常要延长50%的时间，只有9%的项目能够及时交付并且费用也控制在预算之内。
项目管理和其他的项目管理相比有相当的特殊性。
首先，是纯知识产品，其开发进度和质量很难估计和度量，生产效率也难以预测和保证。
其次，系统的复杂性也导致了开发过程中各种风险的难以预见和控制。
Windows这样的操作系统有1500万行以上的代码，同时有数千个程序员在进行开发，项目经理都有上百个。
这样庞大的系统如果没有很好的管理，其质量是难以想象的。
项目管理的内容主要包括如下几个方面：人员的组织与管理，度量，项目计划，风险管理，质量保证，过程能力评估，配置管理等。
软件项目管理流程是什么？
软件项目管理是＂以过程为核心、以度量为基础、以人为本＂的，在此过程中需要充分地集成技术方法、工具、过程、资源（人力、资金、时间等）等要素，谁来领导这个集成工作呢？是项目经理。
项目经理是项目组的灵魂，是项目组中很重要的一个角色，无论是对于个人英雄的时代，还是基于过程的管理时代，都必须依靠人来实现管理，这就是＂以人为本＂。
无论管理多么正规，过程是对形式的管理，而内容的管理必须依靠个人的能力。
软件开发项目中,过程管理文档包括哪些
在软件项目开发过程中，应该按软件开发要求撰写十三类文档，文档编制要求具有针对性、精确性、清晰性、完整性、灵活性、可追溯性！ 需求阶段 1、可行性分析报告 说明该软件开发项目的实现在技术上、经济上和社会因素上的可行性，评述为了合理地达到开发目标可供选择的各种可能实施方案，说明并论证所选定实施方案的理由。
2、项目开发计划 为软件项目实施方案制订出具体计划，应该包括各部分工作的负责人员、开发的进度、开发经费的预算、所需的硬件及软件资源等。
3、软件需求说明书（软件规格说明书） 对所开发软件的功能、性能、用户界面及运行环境等作出详细的说明。
它是在用户与开发人员双方对软件需求取得共同理解并达成协议的条件下编写的，也是实施开发工作的基础。
该说明书应给出数据逻辑和数据采集的各项要求，为生成和维护系统数据文件做好准备。
设计阶段 4、概要设计说明书 该说明书是概要实际阶段的工作成果，它应说明功能分配、模块划分、程序的总体结构、输入输出以及接口设计、运行设计、数据结构设计和出错处理设计等，为详细设计提供基础。
5、详细设计说明书 着重描述每一模块是怎样实现的，包括实现算法、逻辑流程等。
开发阶段 6、开发进度月报 该月报系软件人员按月向管理部门提交的项目进展情况报告，报告应包括进度计划与实际执行情况的比较、阶段成果、遇到的问题和解决的办法以及下个月的打算等。
测试阶段 7、测试计划 为做好集成测试和验收测试，需为如何组织测试制订实施计划。
计划应包括测试的内容、进度、条件、人员、测试用例的选取原则、测试结果允许的偏差范围等。
8、测试分析报告 测试工作完成以后，应提交测试计划执行情况的说明，对测试结果加以分析，并提出测试的结论意见。
收尾阶段 9、用户操作手册 本手册详细描述软件的功能、性能和用户界面，使用户对如何使用该软件得到具体的了解，为操作人员提供该软件各种运行情况的有关知识，特别是操作方法的具体细节。
10、项目开发总结报告 软件项目开发完成以后，应与项目实施计划对照，总结实际执行的情况，如进度、成果、资源利用、成本和投入的人力，此外，还需对开发工作做出评价，总结出经验和教训。
11、软件维护手册 主要包括软件系统说明、程序模块说明、操作环境、支持软件的说明、维护过程的说明，便于软件的维护。
维护阶段 12、软件问题报告 指出软件问题的登记情况，如日期、发现人、状态、问题所属模块等，为软 件修改提供准备文档。
13、软件修改报告 软件产品投入运行以后，发现了需对其进行修正、更改等问题，应将存在的问题、修改的考虑以及修改的影响作出详细的描述，提交审批。
请问产品研发企业用什么管理软件好呢？
现在市面上许多软件只是针对产品研发的某个环节的，这样的话很难统一管理和跟踪研发整个过程。
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