孤狼丶丶丶丶
什么是循环盘点法？它的实施程序是什么
P(plan)：策划，做任何事先行策划，定好目标，所需资源，人力，条件，步骤，节点（分阶段目标）结束终止条件等；策划的结果一般形成书面的计划。
D(do)：执行，按策划的结果（计划）具体组织执行。
C(check)：检查，在策划规定的节点，进行检查，检查与预定目标（分目标）的偏差，以便于采取措施。
A(action)：处置，根据检查结果，对满意的结果进行标准化（形成规范），对不满意的分析原因，针对愿意采取措施，改进。
在下一次做同样的过程时，策划中讲上一次的标准化形成规范或者改进措施纳入，就比上次有所提高。
特点就是不断循环，持续改进。
在sap系统里怎样进行循环盘点设置
库存控制的最佳理解实践在谈到所谓“库存控制”的时候，很多人将其理解为“仓储管理”，这实际上是个很大的曲解。
传统的狭义观点认为，库存控制主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等，通过执行防腐、温湿度控制等手段，达到使保管的实物库存保持最佳状态的目的。
这只是库存控制的一种表现形式，或者可以定义为实物库存控制。
那么，如何从广义的角度去理解库存控制呢？库存控制应该是为了达到公司的财务运营目标，特别是现金流运作，通过优化整个需求与供应链管理流程（DSCM），合理设置ERP控制策略，并辅之以相应的信息处理手段、工具，从而实现在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。
从这个意义上讲，实物库存控制仅仅是实现公司财务目标的一种手段，或者仅仅是整个库存控制的一个必要的环节；从组织功能的角度讲，实物库存控制主要是仓储管理部门的责任，而广义的库存控制应该是整个需求与供应链管理部门，乃至整个公司的责任。
为什么直到现在还有很多人对库存控制的理解仅仅局限于实物库存控制呢？以下两方面的原因是不可忽视的：第一、我们的企业不重视库存控制。
特别是那些效益比较好的企业，只要有钱赚，就很少有人去考虑库存周转的问题。
库存控制被简单地理解为仓储管理，除非到了没钱花的时候，才可能有人去看库存问题，而看的结果也往往是很简单，采购买多了，或者是仓储部门的工作没有做好。
第二、ERP的误导，特别是一些国产所谓ERP的误导。
一些简单的进销存软件被大言不惭地称之为ERP，企业上了他们的所谓ERP就可以降低多少库存，似乎库存控制就靠他们的小软件就可以搞定了。
即使像SAP、BAAN这些世界ERP领域的老大们，也在他们的功能模块里面把简单的仓储管理功能定义为“库存管理”或者“库存控制”。
这样就使得本来就不太明白什么叫库存控制的我们，更搞不清楚什么叫库存控制了。
其实，从广义地角度理解库存控制，应该包括以下几点：第一、库存控制的根本目的。
我们知道，所谓世界级制造的两个关键考核指标（KPI）就是，客户满意度以及库存周转率，而这个库存周转率实际上就是库存控制的根本目的所在。
第二、库存控制的手段。
库存周转率的提高，单单靠所谓的实物库存控制是远远不够的，它应该是整个需求与供应链管理这个大流程流程的输出，而这个大流程除了包括仓储管理这个环节之外，更重要的部分还包括：预测与订单处理，生产计划与控制，物料计划与采购控制，库存计划与预测本身，以及成品、原材料的配送与发货的策略，甚至包括海关管理流程。
而伴随着需求与供应链管理流程的整个过程，则是信息流与资金流的管理。
也就是说，库存本身是贯穿于整个需求与供应管理流程的各个环节，要想达到库存控制的根本目的，就必须控制好各个环节上的库存，而不是仅仅管理好已经到手的实物库存。
第三、库存控制的组织结构与考核。
既然库存控制是整个需求与供应链管理流程的输出，要实现库存控制的根本目的就必须要有一个与这个流程相适应的合理的组织结构。
直到现在，我们可以发现，很多企业只有一个采购部，采购部下面管仓库。
这是远不能适应库存控制要求的。
从需求与供应链的管理流程分析，我们知道，采购与仓储管理都是典型的执行部门，而库存的控制应该预防为主，执行部门是很难去“预防库存”的，原因很简单，他们的考核指标在很大程度上是为了保证供应（生产、客户）。
如何根据企业的实际情况，建立合理的需求与供应链管理流程，从而设置与之相应的合理的组织结构，是一个值得我们很多企业探讨的问题。
什么是循环盘点码
若把蛋糕切成一小块一小块地吃，今天吃一块，明天吃一块，就会很轻松。
循环盘点也是把企业的库存产品按种类或随机分成几类，一次只盘点一类，可能有点累。
经过一段时间后，就可以盘点完全的库存，实现库存的准确性循环盘点就像分吃一块大蛋糕，若要一口吃完，如此循环下去，把盘点工作量进行分解...
对库存物料使用循环盘点法时,具体的操作细节是怎样的？
(1)每日任意地抽出以10为单位的物资进行盘点，在一个月内转遍全部的物资； (2)计算抽出来的物资的实际库存数量； (3)把库存的实数和电脑里的数据对照，找出差异； (4)若有差异，就要追究其原因，最后还要把电脑里的数据和仓库里的实物进行对照
听说有一个软件叫WMS仓储管理系统,真的好吗？
库存盘点工具1、手机扫描器库存盘点软件能帮助使用者够更高效率的完成库存盘点工作。
市面上的PDA盘点机盘点工具众多，其中，夏浪科技所推出的一款产品就是库存盘点工具的典型代表。
夏浪手机扫描器MS30采用全新设计理念，能扫描条码到各款智能手机，并与之成为一体，使得手机变身数据采集器，小巧轻便。
MS30与手机组合后，将电话、PDA、计算机、GPRS、蓝牙、扫描等各种功能集为一体，能很好的应用于快递物流、医疗管理、家电售后、销售管理、政府政务等各个行业，帮助企业提高移动办事效率，降低规模成本。
2、PDA盘点机采用WINCE5.0操作系统、高效CPU及进口激光扫描引擎；配有大容量电池并具备防水、防尘及防摔功能，支持多通道并行GPRS/EDGE/3G/WIFI通信。
广泛应用在鞋服、快消、速递、化妆品及烟草等多个行业。
3、RFID盘点机具有工业级手持设备标志性的耐用设计和优异性能，配备了先进的高效能摩托罗拉RFID读取器引擎，可实现更快的读取速度和更大的吞吐量。
新的突破性的方位向迟钝性天线让它成为极其灵活多用的设备，在零售商店、医疗机构和办公室等各种面向客户的环境中都能应付自如。
库存盘点方法1、物料的ABC分类RFID盘点机MRP运用物料的ABC分类法，也就是帕累托原理（Pareto Principle）中的“20-80''现象来区别处理不同物料的盘点。
就是说，大多数企业中，占品种约20%的物料其总值约占全厂库存物料总值的80%，而占品种约80%的物料，其总值只约占全厂库存物料总值的20%。
2、循环盘点在MRP系统中，除了通常采用的期末盘点方法以外，还可以采用循环盘点（cyclecounting）方法。
循环盘点是一种替代的核查方法，常被高科技产业所采用。
循环盘点区别对待A、B、C不同类型的物料，规定不同的盘点间隔期和允许的盘点误差，进行轮番盘点。
循环盘点的好处是可以在不中断生产的情况下进行盘点。
为了保证盘点准确，定置管理是一个先决条件，仓库、货位、批号、容器或托盘同物料的关系都必须明确定义。
循环盘点也可以称作轮番盘点或周期盘点。
循环盘点只是库存盘点的一种方法，它的精神一是要减少盘点对正常生产的影响，二是根据物料的价值，有区别地对待盘点要求。
但是，盘点仅仅是一种事后处理方法，只能发现问题，纠正错误。
从某种意义上讲，它是一件既繁琐又烦人的工作，是一种人力上的浪费。
重要的是通过循环盘点，找出产生差错的原因，改善和健全库存管理制度，严格遵循工作规程，避免出现误差。
否则表18.3中盘点的间隔期即使再短些，也无济于改善库存记录的准确性。
3、 维护库存信息的准确性库存信息是运行MRP的3项主要输入数据之一，必须保证其准确性。
通常的做法如下。
(1)培训和教育有关的管理人员，明确库存记录准确的必要性，知道如何做才能保证库存数据的准确性。
(2)建立责任制，有严肃的工作准则与工作规程，每项库存事务都必须在规定时间录入零售系统。
(3)管好库存事务处理的历史档案。
(4)库区布置得当，库存设施便于存储清点，管理严密。
人、物出入库有严格的规定和制度。
(5)有条件的库房，要尽量采用条形码和自动识别设施，在线自动记录出入库数量。
(6)定期评议、审查，公布各责任人员负责库区的库存数据准确率，奖罚分明。
保证库存信息准确，物料管理部门有责任维护，设计、计划、成本部门也要注意维护。
设计部门要维护好物料清单，计划部门要维护物料需求量，成本部门要维护物料的标准成本，这些都同库存信息准确性有直接关系。
在一个集成电子商务系统中，库存管理不是孤立的作业。
关于数据开放的陈述哪些是正确的
如何保证库存数量及时、准确，是困扰企业管理者，特别是仓库管理员的一个问题。
因为，库存的准确性对于企业安排生产计划、采购计划非常重要，一不小心，就可能因为库存数量不准，导致生产线无料生产、仓库无料可出、销售无料可卖的三无境地。
虽然说，库存数量主要依靠管理，但是，ERP系统仍然设计了一些比较实用的管理工具，来帮助企业用户提高库存的准确性。
库存盘点，就是一项非常实用的功能。
企业定时对库存进行盘点是必须的，一般企业，可能半年盘点一次，也可能一年盘点一次。
但是，无论盘点频率是多少，我们都知道盘点是一项大工作，而且，对于企业正常生产的影响也很大。
接下去，我就带大家去看看，ERP系统如何帮助企业用户做好库存盘点工作，保障库存数据的准确。
一、循环盘点，帮助用户切蛋糕循环盘点就像分吃一块大蛋糕，若要一口吃完，可能有点累。
但是，若把蛋糕切成一小块一小块地吃，今天吃一块，明天吃一块，那就不会累。
它是把企业的库存产品按种类或随机分成几类，一次只盘点一类，如此循环下去。
循环盘点虽不能减轻盘点工作量，但是，可以把盘点工作量进行分解。
如，企业若要盘点整个仓库的库存，可能需要二天的时间，但是，利用循环盘点，则可把工作量变为4个半天，如此，就可把对于企业正常生产经营的影响降至最少。
循环盘点，现在在企业中利用也是比较广泛的。
如有时候企业生产任务比较急，但是又到了盘点的时候，生产是不能停止的，此时，就可以利用循环盘点。
每周或每个月、每个季度对于某些零件进行盘点，如此，经过一段时间后，就可以盘点完全的不库存，实现库存的准确性。
对于一些价值比较高的产品，可能半年盘点一次还不够，需要半个月盘点一次。
而每次盘点前的资料准备、盘点后的帐务处理就非常麻烦。
利用ERP的循环盘点功能，这些都不成问题。
盘点要用的相关资料及盘点后的帐目调整，ERP都可以帮助用户解决。
用户只需要简单的点几下鼠标即可。
循环盘点的注意事项：1、循环盘点既可以按类进行循环，也可以让系统自动帮助分类。
不管类别怎么分、循环频率怎么设，需要注意一点，就是不要有所遗漏。
若分类时遗漏了某些材料，则无法对这些材料进行盘点，所以，无法对于这些材料的库存数量的准确性做出保障。
2、循环盘点的频率。
频率多少，一个星期一次还是一个月一次，都可以由企业根据实际情况来定。
不过，要注意一点，就是最好根据材料的重要性等因素来设置循环频率。
如对于一些滞料或者低值易耗品若按每个月一次的循环频率，就显得有点小题大做了；而对于一些价值高材料或者经常用到的材料，若一年盘点一次，就又太不重视它了。
所以，企业要根据材料的性质、对企业的影响程度等因素，考虑盘点的频率。
3、一年一次的大盘点不可少。
虽然在平时，对材料进行循环盘点。
可能一年内，对有些材料的盘点还不止一次。
但是，在年末，本人认为，一年一次的大盘点还是不可少。
在循环盘点的时候，可以不考虑在产品、不考虑车间材料，但在一年一次大盘点时，公司还是要停止生产，对公司上下，全部资产，包括库存存货及固定资产，都进行盘点。
因为循环盘点一般都不关注车间的东西，如已经领出去的材料或者在产品，所以，为了保证库存数据的准确性，大盘点是必须的。
4、在循环盘点的过程中，ERP系统为了保证盘点数据的准确性，会对盘点的材料锁定处理。
也就是说，在盘点没有结束以前，今天要盘点的料在ERP系统中是不能交易的。
而在实际中，也最好如此处理。
如可以对实现需要盘点的料，进行标记，以示区别。
但是，有时候，确实需要用到这种料。
若现在生产不领料，则会影响生产完工日期，销售订单无法交货。
遇到这种情况时，一般可以在领出去的材料上，打张白条，写上领料数量。
不过，这只是不得已而为之的方法，最好不要用。
二、不定时抽盘三、企业管理实务要配合ERP作业ERP盘点功能设计的再好，若没有用户的积极配合，那也是没有用的。
虽然，ERP库存盘点功能要想利用得好，还是需要用户配合的。
__________________________________________________上面是我跟我的下属培训经常提到的。
希望对你也有帮助。
但我还想说的是，ERP毕竟是一个软件，要做到数据的及时准确，需要企业好的管理与现场人员的素质责任心执行力是密不可分的，再好的软件，你输入的是垃圾出来的也一定是垃圾。
