工厂里做统计都需要会什么办公软件啊?
OFFICE软件里的Word和Execel就可以了,不需要更多的了。
Word主要是用来打些文字性的东西,做统计一般都是非一线岗位,车间里的统计往往还会兼些其他的工作,比如月度报告之类的,所以需要懂Word。
EXECEL主要就是车间的各类报表了,统计表、进度表、报废表,损耗表等等。
工厂中的统计员工作是什么,工作难吗
工厂的统计员分为不同种类的,有生产时的统计员,工作主要是对产品的规格和价格以小组等等的其它的不同分工做出不同的统计,然后在制作表格,生产统计员还是很好做的。
账务统计员主要是对工厂的钱财进行统计,用专门的账务软件对工厂的账目进行核对,如果对数字不太敏感的人可以做这份工作。
数据统计员是在式里统计工厂的一些重要资料和一些相关数据。
数据统计员也是份不错的工作。
其实工作只要用心努力都不算太难,至于具体做什么类型的统计员要看你应聘的时候工厂招聘的是什么样的岗位。
做车间统计员要懂哪些办公软件???
车间统计员懂excel软件就可以。
一、车间统计日常办公内容如下:1 负责生产车间每天的产品产量的统计工作,保证准确无误,数据真实,并及时向有关部门和领导通报生产现场情况,为公司领导提供可靠的生产信息。
2 按照公司要求,及时向办公室报告每天生产情况。
3 有些公司车间统计还需要计算员工出勤,计件工资等。
二、结合工作岗位情况,日常接触较多的就是excel,包含数据的输入,基本函数的运用。
除了软件应用,更多的还是细心和耐心。
工厂计件统计表怎么做
统计员很简单,但是要非常细心,将生产线的所有报表、单据等统计成电子档,各个企业的统计员工作性质都不一样,统计包括每天生产各车间、各线、各设备、等产量统计包括累积,设备故障时间统计,各个使用物料领用情况统计,月末盘点统计,等都是跟生产相关一些报表。
当然这些报表会有人提供给你。
所以不要忐忑,只要你细心,办公软件做的好,就一般没有问题。
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如何做车间统计?
展开全部 工厂车间的统计工作,主要包括工时统计(和奖金关系紧密,小心核对)、产品产量统计、产品产值统计、产品增加值统计、工人人数及变动统计、产品生产周期统计、车间生产能力统计、车间账务统计等。
工作过程中要做到以下几点:1、严格执行本部门制定的有关统计方面的制度和规定。
2、在财务部、生产部和车间主任的领导下开展本车间与相关车间的数字统计工作、准确及时、实事求是、全面的填报公司规定的各项统计报表。
3、搜集整理和提供车间各班组的产量指标,统计资料。
并保管好车间所有的原始单据,按要求出据每次的加工数量,在制品数量,返修数量,自废数量,料废数量等。
4、掌握本车间的设备数量,人员数量,每月份人员增加数量流失数量,了解本车间的生产工艺,生产能力,正确理解各项数字,指标的含义,熟练各种数据的计算方法,接受财务部,生产部的各项考核。
5、对本车间所有数字资料和数字质量负责,做好车间主任的助手。
6、各种报表要求做到:数字真实、字迹清晰,无差错。
7、监督生产费用开支,严格控制成本费用支出范围,对各项费用实行预算控制。
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求一款适合工厂生产管理的软件
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盖勒普SFC-MES系统在全球拥有135000多家制造企业客户,其中80%以上为世界500强制造企业,在行业内占据遥遥领先的地位。
盖勒普工程咨询(上海)有限公司成立于2001年,是国内领先的 MES 系统厂商,致力于为中国制造企业提供全球顶尖的 MES 数字化生产管理解决方案。
盖勒普MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
主要功能如下:在过程控制方面:MES管理生产订单的整个生产流程,通过对生产过程的所有突发事件实时监控,自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持,以实现生产调度要求;在出现异常或与生产计划偏离太大时,及时反馈相关人员使其采取相应的措施。
在任务派工方面:MES在生产计划完成后,自动生成任务派工单,根据生产设备实际加工能力的变化,制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序;为了提高生产柔性,生产任务根据生产执行具体情况及设备情况,结合资源配置进行现场动态分配。
在资源配置方面:MES通过详细的数据统计和分析,为企业提供各种生产现场资源的实时状态,与任务分配紧密协调,为各生产工序配置相应的工具、设备、物料、文档等资源,保证各操作按调度要求准备和执行。
在能力平衡分析方面:MES分析对比工作中心/设备任务负荷、部门/班组任务负荷、工种任务负荷等并做出相应的评估,协助计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡,并实现最优的生产计划排程。
在质量管理方面:MES跟踪原材料进厂到成品入库的整个生产流程,对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集,为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据;根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持。
在文档管理方面:MES基于数据库的解决方案,拥有海量数据的存储和管理能力,自定义文档管理结构树和版本追踪,有效管理产品的设计、操作流程、工艺说明等;根据加工任务分配,为个生产工序提供相应的加工程序和生产信息等。
在数据采集方面:MES根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面采取不同的数据采集方式,实时获取各工序、设备、物料、产品等数据,并统计、分析成其它系统、管理者所需的信息。
在人力资源管理方面:MES提供人员的状态和相关的信息,跟踪个人的工作执行情况,为企业实现精细考勤管理、控制人力成本、轻松绩效考核、减少员工流失、优化人员调度等方面提供决策支持。
在维护管理方面:MES记录每台设备、每把工具的维护时间、维护内容、故障原因等,从而计算出最常见的设备/工具维护工作并进行经验积累,管理和指导生产设备、工具的维护活动,并生成相应的维护经验文档,以供浏览、查询。
工厂ERP系统要如何上?
工erp系统上线的步骤如下:1.战略规划企业是否存在一个五年的IT系统规划?随着社会的信息化,IT系统对于企业不仅是工具,更是技术手段。
ERP作为IT系统的重要组成部分,服务于企业的长期规划,是长期规划的手段和保证。
ERP的目标源于IT系统规划,是评价ERP系统成败的基本标准,应依据IT系统规划,明确ERP 系统的实施范围和实施内容。
2.项目预准备确定硬件及网络方案、选择ERP系统和评估咨询合作伙伴是该阶段的三项主要任务,也是ERP系统实施的三大要素。
硬件及网络方案直接影响系统的性能、运行的可靠性和稳定性;ERP系统功能的强弱决定企业需求的满足程度;咨询合作伙伴的工作能力和经验决定实施过程的质量及实施成效。
3.项目实施控制在ERP系统实施中,通常采用项目管理技术对实施过程进行控制和管理。
有效的实施控制表现在科学的实施计划、明确的阶段成果和严格的成果审核。
不仅如此,有效的控制还表现在积极的协调和通畅的信息传递渠道。
实施ERP 的组织机构包括:指导委员会、项目经理、外部咨询顾问、IT部门、职能部门的实施小组和职能部门的最终用户。
部门之间协调和交流得好坏决定实施过程的工作质量和工作效率。
目前,在企业缺乏合适的项目经理的条件下,这一风险尤其明显和严重。
4.业务流程控制企业业务流程重组是在项目实施的设计阶段完成的。
流程中的控制和监督环节保证ERP在正式运行后,各项业务处于有效的控制之中,避免企业遭受人为损失。
设计控制环节时,要兼顾控制和效率。
过多的控制环节和业务流程冗余势必降低工作效率。
而控制环节不足又会有业务失控的风险。
5.项目实施效果虽然项目评估是ERP实施过程的最后一个环节。
但这并不意味着项目评估不重要。
相反,项目评估的结果是ERP实施效果的直接反映。
正确地评价实施成果,离不开清晰的实施目标、客观的评价标准和科学的评价方法。
目前普遍存在着忽视项目评估的问题。
忽视项目评估将带来实施小组不关心实施成果这一隐患。
这正是ERP项目的巨大风险所在。
6.系统安全管理系统安全包括:操作系统授权、网络设备权限、应用系统功能权限、数据访问权限、病毒的预防、非法入侵的监督、数据更改的追踪、数据的安全备份与存档、主机房的安全管理规章、系统管理员的监督,等等。
目前,企业中熟练掌握计算机技术的人员较少,计算机接入Internet的也不多。
因此,在实施ERP系统时,普遍存在着不重视系统安全的现象。
诸如:用户不注意口令保密、超级用户授权多人等。
缺乏安全意识的直接后果是系统在安全设计上存在着漏洞和缺陷。
近年来,不断有报章披露银行或企业计算机系统被非法入侵的消息,这给企业敲响了警钟。
7.意外事故或灾难水灾、火灾、地震等不可抗拒的自然灾害会给ERP系统带来毁灭性的打击。
企业正式启用ERP系统后,这种破坏将直接造成业务交易的中断,给企业带来不可估量的损失。
未雨绸缪的策略和应对措施是降低这一风险的良方。
如建立远程备份和恢复机制;在计算机系统不能正常工作的情况下,恢复手工处理业务的步骤和措施。