那本单片机课程指导书上有基于51单片机的多功能秒表课程设计?急急...
这里有一篇课程设计,里面的格式和步骤可以参考一下;班 级:学 号:姓 名: 指导老师: 一、设计目的1 、通过单片机课程设计,加深对单片机的理性认识。
实践出真知,让我们在实践之后,提高我们的动手能力,将理论知识很好地应用到实际当中去。
2 、通过这次课程设计,熟悉单片机定时/计数功能,掌握定时/计数器初始化编程方法。
3 、学会如何去充分利用资源,在看懂别人的设计成果的同时,学会创新,在别人的程序上改编,使之成为功能更齐全,成本更低适用性强的系统。
二、设计任务与要求任务:设计一个具有计时、清零、暂停三种功能的计数器系统要求:利用单片机定时/计数器定时和计数,用LED显示计数结果;某键按下时计数,再按一下停止计数,另一个键按下时时间清零。
三、设计原理分析利用P1口中的两个口(即P1.0和P1.1)与数字开关相连接,来模拟按键,通过改变数字开关状态来改变P1.0和P1.1的状态,从而达到三种状态的按制要求。
1)、当K1=0时,实现计数功能,并用LED显示计数结果2)、当K1=1时,实现暂停功能,且计数器显示当前计数内容。
3)、当K2=0时,实现计数器清零功能,LED显示器全部显示为04)、当K2=1时,既可以实现计数功能,又可以实现暂停功能,具体工作情况由K1的状态决定。
四、硬件资源P3口中、P1口、数字开关、定时/计数器T1、LED显示管、74LS240、74LS393五、资源的分配1)、数字开关:给P1口提供控制输入信号K1:控制P1.0,K2:控制P1.1(即:当K1=0时,计数; 当K1=1时,暂停; 当K2=0时,清零; 当K2=1时,不定)2)、P1口:作为输入口,通过编写程序来起到控制计数器的工作状态的作用,从而达到设计的要求。
3)、定时/计数器T1:对外部输入的脉冲进行计数。
4)、P3口的P3.5接74LS393的任一根信号线,提供待计数的脉冲。
5)、74LS393:分频器,提供不同频率的脉冲信号。
6)、74LS240与LED显示器组合,用来显示计数值。
六、硬件图七、程序流程图八、程序清单九、调试运行1、录入程序,并保存为.ASM文件。
2、按硬件接线图接线。
3、联机并编译。
4、修改语法错误,并存盘。
5、编译并传送文件,并运行。
6、先连续运行,如不能正常运行,再用断点运行或单步运行法进行调试,直至达到设计要求。
十、设计结果经过调试,能够顺利运行,符合设计要求,通过改变数字开关K1和K2能够起到控制作用。
即当K1拨下时,实现计数功能,K1拨上时,实现暂停功能,且显示内容为当前计数值。
当K2拨下时 ,实现清零功能,显示结果全为0,当K2拨上时,由K1的状态来决定计数器工作情况。
十一、参考文献1、《单片机原理及应用技术》主编;苏家健等 高等教育出版社出版2、DVCC52196系列单片机仿真实验指导书十二、设计心得体会通过这次单片机课程设计,我不仅加深了对单片机理论的理解,将理论很好地应用到实际当中去,而且我还学会了如何去培养我们的创新精神,从而不断地战胜自己,超越自己。
创新可以是在原有的基础上进行改进,使之功能不断完善,成为真己的东西。
这个设计过程中,我们通过在原有的计数器系统进行了改进,使之增添了暂停、计数、清零等的三个控制功能,使之成为一个更加适用,功能更加完备的属于自己的一个系统。
设计结果能够符合题意,成功完成了此次实习要求,我们不只在乎这一结果,更加在乎的,是这个过程。
这个过程中,我们花费了大量的时间和精力,更重要的是,我们在学会创新的基础上,同时还懂得合作精神的重要性,学会了与他人合作。
刷机卡在WO界面怎么处理新手,急................
就你的意思是买了联通的合约机,个人以前也都是用合约机。
就你的问题,度下(你的手机型号 刷机),就会有许多别人成功后写下的教程什么的存在,找一些好好研读,看懂想清楚,准备好各种软件你就可以尝试了!----建议你一定要懂线刷官方包,这是救砖手段,当然要先找到合用的官方线刷包了,而官方包一般有齐备的工具,驱动等等内容。
毕业设计的开题报告怎么写?急!!!
开题报告 一、设计题目 卧式加工中心的机械手升降机构 二、课题研究的目的、意义 在机械工业中,应用机械手的意义可以概括如下: 1)以提高生产过程中的自动化程度 应用机械手有利于实现材料的传送、工件的装卸、刀具的更换以及机器的装配等的自动化的程度,从而可以提高劳动生产率和降低生产成本。
2)以改善劳动条件,避免人身事故 在高温、高压、低温、低压、有灰尘、噪声、臭味、有放射性或有其他毒性污染以及工作空间狭窄的场合中,用人手直接操作是有危险或根本不可能的,而应用机械手即可部分或全部代替人安全的完成作业,使劳动条件得以改善。
在一些简单、重复,特别是较笨重的操作中,以机械手代替人进行工作,可以避免由于操作疲劳或疏忽而造成的人身事故。
3)可以减轻人力,并便于有节奏的生产 应用机械手代替人进行工作,这是直接减少人力的一个侧面,同时由于应用机械手可以连续的工作,这是减少人力的另一个侧面。
因此,在自动化机床的综合加工自动线上,目前几乎都没有机械手,以减少人力和更准确的控制生产的节拍,便于有节奏的进行工作生产。
综上所述,有效的应用机械手,是发展机械工业的必然趋势。
三、国内外现状和发展趋势 工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。
工业机械手的是工业机器人的一个重要分支。
它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现了人的智能和适应性。
机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力,在国民经济各领域有着广阔的发展前景。
机械手是在机械化,自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。
在现代生产过程中,机械手被广泛的运用于自动生产线中,机械人的研制和生产已成为高技术邻域内,迅速发殿起来的一门新兴的技术,它更加促进了机械手的发展,使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。
机械手虽然目前还不如人手那样灵活,但它具有能不断重复工作和劳动,不知疲劳,不怕危险,抓举重物的力量比人手力大的特点,因此,机械手已受到许多部门的重视,并越来越广泛地得到了应用 自动换刀装置是数控加工中心在工件的一次装夹中实现多道工序加工不可缺少的装置, 主要由刀库、机械手和驱动装置几部分组成。
机械手和驱动装置是两个关键部分, 根据驱动装置的不同, 自动换刀装置可分为凸轮式、液压式、齿轮式、连杆式及各种机构复合式, 其中以凸轮式用得较多。
发达国家数控加工中心的立式自动换刀机械手主要采用凸轮式, 我国加工中心技术起步较晚, 对自动换刀机械手研究较少。
进入20 世纪90 年代后, 北京机床研究所、大连组合机床研究所、济南第一机床厂、青海机床厂以及陕西省的秦川机床厂都对立式自动换刀机械手进行了研究和开发。
迄今为止, 我国制造的加工中心配置的自动换刀机械手大多数是进口的。
其主要原因: 一是国内生产的换刀机械手质量较差, 成本也不低; 二是进口换刀机械手价格虽然较高, 但在整个加工中心中所占份额不大。
作为加工中心的配套技术, 自动换刀机械手的研究和开发将直接影响到我国自动化生产水平的提高, 从经济上、技术上考虑都是十分必要的。
立式换刀机械手和卧式换刀机械手已得到广泛应用20 世纪90 年代以来, 数控加工技术得到迅速的普及和发展, 数控机床在制造业得到了越来越广泛的应用。
带有自动换刀系统的数控加工中心在现代先进制造业中起着愈来愈重要的作用, 它能缩短产品的制造周期, 提高产品的加工精度, 适合柔性加工。
加工中心是数控机床中较为复杂的加工设备, 由于其具有多种加工能力而得到广泛的应用, 其强大的加工能力和效率得益于其配置的自动换刀装置(A u2tomat ic Too l Changer)。
换刀装置作为加工中心的重要组成部分, 其主要作用在于减少加工过程中的非切削时间, 提高生产率, 降低生产成本, 进而提升机床乃至整个生产线的生产力。
加工中心自动换刀装置是实现多工序连续加工的重要装置, 其结构设计及其控制是实现加工中心设计制造的关键。
加工中心的换刀过程较为复杂, 动作多, 动作间的相互协调关系多, 因而自动换刀系统性能的好坏直接影响加工效率的高低。
四、研究内容及方案拟定 各已知的参数和要求如下: ①机械手装置的行程:1260mm; ②机械手重:m1=40kg; ③刀具的最大质量:m2=10kg; ④机械手的回转及装卸刀具装置质量:m3=200kg; ⑤换刀时间:t1=3s; ⑥刀具的升降时间:t2=6s。
机械手基本形式的选择: 常见的工业机械手根据手臂的动作形态,按坐标形式大致可以分为以下4种: (1)直角坐标型机械手; (2)圆柱坐标型机械手; (3)球坐标(极坐标)型机械手; (4)多关节型机械手。
其中圆柱坐标型机械手结构简单紧凑,定位精度较高,占地面积小,能够较容易地实现凸轮轴加工机床的运动要求。
(5)机械手主要由执行机构、驱动机构和控制系统三大部分组成。
(6) 机械手的工艺流程: 机械手原位→机械手前伸→机械手上升→机械手抓取并夹紧→机械手后退→机械手前进(小车)→小车停止→机械手左转90°→机械手前...
转载请注明出处51数据库 » 单片机课程设计指导书 第二版 楼然苗wo