什么是MRP系统?
展开全部 1957年,美国生产与库存控制协会成立,并随后推出第一套MRP软件,这是现代企业管理软件的开端。
MRP的发展经历了两个阶段,即时段式MRP和闭环式MRP。
时段式MRP,从主生产计划出发,一是将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分宝林以处理,二是对库存状态数据目队时间分段的概念,从而解决了何时订货以及订货数量问题。
在此基础上,一方面把生产能力作业计划,车间作业计划和采购作业计划纳入MRP。
同时,在计划执行过程中,加入来自车间,供应商和计划人员的反馈信息,并利用这些信息进行计划的平衡调整,从而围绕着物料需求计划,使生产的全过程形成一个统一系统。
这就是闭环式MRP,闭环式MRP将物料需求按周甚至接天进行分解,使得MRP成为一个实际的计划系统和工具,而不仅仅是一个订货系统,这是企业物流管理的重大发展。
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判断MRPⅠ、MRPⅡ、MRPⅢ、ERP都是企业管理软件。
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ERP是英文Enterprise Resourse Planning的缩写,中文意思是企业资源规划。
它是一个以管理会计为核心的信息系统,识别和规划企业资源,从而获取客户订单,完成加工和交付,最后得到客户付款。
换言之,ERP将企业内部所有资源整合在一起,对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划,从而达到最佳资源组合,取得最佳效益。
ERP的发展经历了几个阶段: 订货点法---时段式MRP---闭环MRP---MRPⅡ---然后是ERP MRP 即:Material Requirements Planning 物料需求计划。
是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系,它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。
时段式MRP的数据处理结构有:物料需求计划--主生产计划--库存记录--物料清单四个部分构成。
并且按照时段进行划分。
到了闭环MRP阶段,生产能力计划、车间作业计划、采购作业计划也被纳入,MRP成了一个闭合的系统。
MRPⅡ与MRP有所不同,它称为制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning),英文缩写也是MRP。
为了区别于基本MRP而记为MRPⅡ。
它是先进的现代企业管理模式,目的是合理配置企业的制造资源,包括财、物、产、供、销等因素,以使之充分发挥效能,使企业在激烈的市场竞争中赢得优势,从而取得最佳经济效益。
MRPⅡ把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合在一起,成为了一个功能更强大的系统。
MRPⅡ包含了财务模拟能力,这是最有意义的地方。
20世纪90年代以后,供应链管理开始兴起,要求生产要以客户的需要为核心,要求组织越来越灵活,然后ERP就随之出现了。
相对于标准MRP Ⅱ系统来说,ERP的扩展功能包括质量管理、试验室管理、流程作业管理、配方管理、产品数据管理、维护管理、管制报告和仓库管理。
ERP其实仍然是以MRPⅡ为核心的,只不过把这些功能同供应链集成到了一起,重点是决策支持系统和客户关系的处理。
ERP的合理运用已经改变了企业运作的面貌。
ERP通过运用最佳业务制度规范business practice以及集成企业关键业务流程business processes来发问和提高企业利润,市场需求反应速度和企业。
ERP应用成功的标志是:一、系统运行集成化,软件的运作跨越多个部门;二、业务流程合理化,各级业务部门根据完全优化后的流程重新构建;三、绩效监控动态化,绩效系统能即时反馈以便纠正管理中存在的问题;四、管理改善持续化,企业建立一个可以不断自我评价和不断改善管理的机制。
MRP解决了物料的计划与控制问题,实现了物料信息集成。
但是,它还没有说明计划执行结果带来的效益,是否符合企业的总体目标。
效益是用资金表达的,因此,还必须把物料信息同资金信息集成起来,也就是把成本和财务系统纳入系统中来。
实现物料信息同资金信息的集成--是MRPⅡ区别于MRP的一个重要标志。
为了评价效益,必须同企业的宏观决策规划进行对比,才能知道是知道是否达到预期目标。
因此,在MRPⅡ系统中,必须把企业的宏观决策层纳入到系统中来,就是企业的长远战略目标、年度的销售、生产规划。
包括决策层、计划层、执行层。
MRPⅡ涉及企业的主要业务有:市场、销售、计划、生产、物料、成本、财务和技术等。
它已经不是一群单项业务“信息孤岛”的组合,而是相关业务信息的集成。
所以我们说,MRPⅡ是以计划与控制为主线、实现企业整体效益的管理信息系统。
传统的MRPⅡ还不是一种自动优化系统,它采用决策支持系统中最简单的决策模拟方法,既所谓“如果怎样......将会怎样(what-if)”的模拟分析,在复制的数据组上模拟各种条件,设定多种方案,经过分析对比,从中选择最优的方案。
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物资需求计划 (Material Requirement Planning,简称MRP) 是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工时期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序,是一种工业制造企业内物资计划管理模式。
MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划,然后基于产品生成进度计划,组成产品的材料结构表和库存状况,通过计算机计算所需物资的需求量和需求时间,从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。
其主要内容包括客户需求管理、产品生产计划、原材料计划以及库存记录。
其中客户需求管理包括客户订单管理及销售预测,将实际的客户订单数与科学的客户需求预测相结合即能得出客户需要什么以及需求多少。
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