实施PDM系统软件能够给企业带来哪些好处
PDM的中文名称为产品数据管理(ProductDataManagement)。
PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。
PDM产生的背景 在20世纪的60、70年代,企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术,新技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。
对于制造企业而言,虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟,但都自成体系,彼此之间缺少有效的信息共享和利用,形成所谓的“信息孤岛”;并且随着计算机应用的飞速发展,随之而来的各种数据也急剧膨胀,对企业的相应管理形成巨大压力:数据种类繁多,数据重复冗余,数据检索困难,数据的安全性及共享管理等等。
许多企业已经意识到,实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关键因素。
在这一背景下产生一项新的管理思想和技术PDM,即以软件技术为基础,以产品为核心,实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。
PDM明确定位为面向制造企业,以产品为管理的核心,以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。
PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程,所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的,这也是PDM系统有别于其他的信息管理系统,如企业信息管理系统(MIS)、制造资源计划(MRPⅡ)、项目管理系统(PM)、企业资源计划(ERP)的关键所在。
PDM的应用 1.PDM数据管理范围 PDM的确是一种“管得很宽”的软件,凡是最终可以转换成计算机描述和存储的数据,它都可以一概管之,例如:产品结构和配置、零件定义及设计数据、CAD绘图文件、工程分析及验证数据、制造计划及规范、NC编程文件、图像文件(照片、造型图、扫描图等)、产品说明书、软件产品(程序、库、函数等“零部件”)、各种电子报表、成本核算、产品注释等、项目规划书、多媒体音像产品、硬拷贝文件、其它电子数据等。
PDM可以广泛地应用于各工业领域中。
但每个领域都有其自身的特点和需求,应用的层次要求和水平都不相同,因而并无万能的PDM系统可以包容。
2.PDM用户对象 PDM可以触及现代企业的每个角落,每根神经。
在企业内,只要是与产品数据打交道的人,都可以使用PDM。
3.PDM与企业信息的集成 在企业的信息集成过程中PDM系统可以被看作是起到一个集成框架的作用,各种应用程序诸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP、...等将通过各种各样的方式,如应用接口、开发(封装)等,直接作为一个个对象而被集成进来,使得分布在企业各个地方、在各个应用中使用(运行)的所有产品数据得以高度集成、协调、共享,所有产品研发过程得以高度优化或重组。
4.PDM产品具有的功能 一个能够满足企业各方面应用的PDM产品应具有的九大功能,包括文档管理、工作流和过程管理、产品结构与配置管理、查看和批注、扫描和图像服务、设计检索和零件库、项目管理、电子协作、工具与“集成件”功能。
PDM系统使ISO900X如虎添翼 PDM系统可以自动实现ISO900X所需要的过程,降低费用和提高工作效率。
PDM可以给企业提供实施ISO900X标准的工具。
产品数据管理(PDM)在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面的意义是十分巨大的,是当今计算机应用领域的重要技术之一。
后面我们将陆续介绍中集的PDM系统,各位也可以通过访问集团内部主页的PDM专栏了解更多的内容。
[编辑本段]协议无关模块 PDM:protocol-dependent modules即协议无关模块。
[编辑本段]电能质量数据管理信息系统 PDM:Power Data Management,电能质量数据管理信息系统 核心是一套功能强大的企业用电数据分析和管理软件, 分为大型工业用电户的PDM网络版和中小型用电户的PDM单机版软件。
装有PDM软件的前台计算机(服务器)通过现场智能电力数据采集器连续采集、监测配电、用电网络电气参数和重要负荷数据,采集的动态数据包括电能量和瞬时量、电压质量和谐波数据;数据经过PDM管理软件分析、处理后,用电子表格和图示化的方式直观显示用电数据和电能质量状况;用户依据动态历史用电数据、负荷曲线、电能质量数据以及各参量之间的相互关系,调整用电负荷和用电结构,以优化用电方式,节约电能,提高生产运行和设备效率。
安装PDM系统后,企业可获得全面、真实的动态用电数据和电能质量数据,各种电子报表和曲线图可以是每天的、每周的、每月的,用户可以调用和查看过去任意时段的用电信息。
PDM系统的功能和特点 1.完整、准确的电能计费原始基本数据,作为企业电费核算备用数据及内部管理、考核用途 ·统计数据:每小时、每天、每月、每季和全年的用电量数据 ·有功/无功电量、最大需量、功率因数等基础数据 ·分时电量数据:峰、谷、平等多种费率电量数据 2.系统功能(基于历史动态负荷曲线数据) ·合理调整负荷,优化用电方式,减少成本支出,提高经济效益 ·监测最大需量,避免因最大需量超限而引...
谁给推荐一款PDM数据管理软件呢?
鼎捷软件PDM在制造业的开源利器法宝1. 通过神州数码PDM系统,建立了完善的分类体系,保证了产品、零部件信息的完整性、有效性、规范性,通过重复利用产品零部件信息达到提高工作效率的目的。
2. 利用PDM系统建立图文档电子仓库,对电子的设计图纸、工艺文件和技术文档集中管理,形成企业级的技术知识库,让各部门人员能根据各种条件快速地查找和检索到所需的信息,并保证数据在权限控制范围内随时访问,实现数据共享,避免非法调用、修改和泄密。
3. 利用PDM管理产品数据并进行电子分发,通过网络系统自动发布信息,实现数据及信息的快速传送,同时只生成和管理少量生产必需的纸质文件。
4. 通过PDM管理产品结构数据并自动生成所需的BOM清单,并为ERP等管理系统准备好前端的基础数据。
5. 建立零件族系统,既提供了规范化的产品、零部件技术参数分类体系,又提供了根据技术参数信息快速定位物料及图纸等产品数据的查询手段。
针对于小原公司产品种类繁多,零部件数量庞大且技术参数复杂的特点,大大提高了小原设计人员在“数据海洋”中检索关键信息的效率。
6. 实现ERP与PDM两个系统的集成(互操作级集成),由PDM系统将零部件、BOM及工艺路线等数据传递给ERP,从而减少人工的重复录入及转换工作。
7. 通过PDM建立产品成本计算的规范,由PDM系统自动根据产品的零部件及BOM信息,结合从ERP系统中获得最新的价格信息来进行产品成本的计算和汇总统计。
PDM系统在技术部门的应用是什么?
在20世纪的60、70年代,企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术,新技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。
对于制造企业而言,虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟,但都自成体系,彼此之间缺少有效的信息共享和利用,形成所谓的“信息孤岛”。
在这种情况下,许多企业已经意识到:实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关键因素。
产品数据管理(Product Data Management 简称PDM)正是在这一背景下运行而生的一项新的管理思想和技术。
PDM可以定义为以软件技术为基础,以产品为核心,实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。
PDM明确定位为面向制造企业,以产品为管理的核心,以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。
PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程,所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的,这也是PDM系统有别于其它的信息管理系统,如企业信息管理系统(MIS)、制造资源计划(MRPⅡ)、项目管理系统(PM )、企业资源计划(ERP )的关键所在。
近几年来,我国不少企业不断深入地应用计算机技术,PDM也在企业中引起了重视,不少企业对PDM技术产生了兴趣。
产品数据管理(PDM)在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面的意义是十分巨大的,我国许多大中型企业都已充分认识到了这一点,但目前国内PDM的应用还比较薄弱,因此,探索PDM实施的成功经验和实施的方法学,对推进PDM的应用具有很重要的意义。
产品数据管理系统PDM是企业设计和工艺部门的基础数据平台,但PDM的应用早已超出了工程设计领域。
今天,越来越多的公司已经或正在准备安装PDM系统。
据有关统计数字,到2001年,PDM市场规模将达到25亿美元。
PDM是当今计算机应用领域的重要技术之一。
近几年来,PDM是产品工业中发展最快的一种技术。
PDM的应用给企业带来了非凡的成就。
PDM技术在国外已得到广泛的应用,美国CIMdata公司调查的企业中,98%的企业都要实施PDM。
我国也有一些企业实施了PDM。
PDM技术是一项管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术。
其核心在于能够使所有与项目相关的人在整个信息生命周期中自由共享与产品相关的异构数据。
PDM技术在九十年代得到了迅猛地发展,PDM可看作是一个企业信息的集成框架(Framework)。
各种应用程序诸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP……等将通过各种各样的方式,如应用接口、开发(封装)等,直接作为一个个“对象(Object)”而被集成进来,使得分布在企业各个地方、在各个应用中使用的所有产品数据得以高度集成、协调、共享,所有产品研发过程得以高度优化或重组。
国际上许多大企业正逐渐将它作为支持经营过程重组、并行工程、ISO9000质量认证,从而保持企业竞争力的关键技术。
随着市场竞争的加剧,缩短产品上市时间、降低生产成本已经成为企业所面临的严峻挑战,这种情况直接影响到了企业的产品全生命周期管理。
而虚拟企业概念的提出,更加要求企业具备一种信息基础环境,使得企业能够实现与供应商和客户之间交换多种类型的产品数据。
每个企业在产品开发过程中必须全面有效的协作,这种合作关系从产品的概念设计阶段就要开始,它们不但要访问产品设计数据,而且要还需要访问制造过程中的数据,还有其它一些在产品生命周期中的涉及到的有关产品信息。
但是,传统的PDM系统局限于设计阶段的工程信息管理,不能够很好的适应敏捷制造和虚拟环境下的产品开发尤其是制造过程的需要。
因此,在虚拟企业概念下的,面向产品生命周期的产品数据管理系统成为研究的焦点。
PDM技术的发展可以分为以下三个阶段:配合CAD工具的PDM系统、专业PDM系统产生和PDM的标准化阶段。
1.配合CAD工具的PDM系统早期的PDM产品诞生于20世纪80年代初。
当时,CAD已经在企业中得到了广泛的应用,工程师们在享受CAD带来好处的同时,也不得不将大量的时间浪费在查找设计所需信息上,对于电子数据的存储和获取的新方法需求变得越来越迫切了。
针对这种需求,各CAD厂家配合自己CAD软件推出了第一代PDM产品,这些产品的目标主要是解决大量电子数据的存储和管理问题,提供了维护“电子绘图仓库”的功能。
第一代PDM产品仅在一定程度上缓解了“信息孤岛”问题,仍然普遍存在系统功能较弱、集成能力和开放程度较低等问题。
2.专业PDM系统通过对早期PDM产品功能的不断扩展,最终出现了专业化的PDM产品,如SDRC公司的Metaphase和UGS的iMAN等就是第二代PDM产品的代表。
与第一代PDM产品相比,在第二代PDM产品中出现了许多新功能,如对产品生命周期内各种形式的产品数据的管理能力、对产品结构与配置的管理、对电子数据的发布和更改的控制以及基于成组技术的零件分类管理与查询等,同时软件的集成能力和开放程度也有较大的提高,少数优秀的PDM产品可以真正实现企业级的信息集成和过程集成。
第二代PDM产品在技术...
PLM系统是什么?
PLM不仅是一种技术,更是一种商业步骤。
product lifecycle management,产品生命周期管理,由PDM(产品数据管理)发展而来。
前者区别于后者在产品的生产过程有详细的记录管理,为售后追溯产品在工厂的生产信息提供了可能。
主要用于联系工厂的技术部门与生产制造部门。
PLM提供了一系列支持协同制造、管理、传播的相容解决方案。
而且在扩展企业的概念设计到生产周期末期这个阶段,利用产品信息的发布,将人力资源、加工程序、商业模式、信息都整合起来。
从这个意义上讲,PLM组织起了公司和其扩展企业的产品信息中枢。
因此,通过实施PLM,中国制造企业可以实现从原材料控制、产品生产全过程控制以及分销、售后等所有环节进行质量控制。
更重要的是,PLM可以缩短产品的研发、上市和销售周期,并帮助中国企业开展自主创新。
PLM作为一种新的产业,带来了产品和生产过程的创新,这正是许多公司初始阶段的基础。
目前,中国制造业正处于一个从规模到产品创新和提升产品质量的转型过程中。
在这个过程中,PLM以产品为核心,围绕产品生命周期中各个阶段产品数据的生成、变化进行科学而有效的管理,将有效地提升产品质量。
另外,中国企业不可能永远停留在以低成本为主要优势的层面上,人力的优势将逐渐被能力的优势所替代。
在这个过程中,为创新提供动力的PLM具有很大的发挥空间。
对于企业来说,PLM的重要性毋庸置疑,可是,目前中国企业不管是对PLM的认知上,还是在部署PLM上,都存在一些问题。
PLM是指一类软件和服务,使用Internet技术,使每个相关人员在产品的生命周期内协同地对产品开发、制造、销售进行管理,而不管这些人员在产品开发和商务过程中担任什么角色、使用什么计算机工具、身处什么地理位置或在供应链的什么环节。
因此,PLM是企业信息化的重要组成部分,可以对企业有关产品信息和过程进行统一的管理和系统集成,其核心在于能够使所有与项目有关的人员在整个信息生命周期中共享与产品相关的异构数据,成为支持企业经营管理、产品开发、过程重组的企业级的集成支撑环境。
PLM是在产品数据管理(Product Data.Managemerlt,PDM)技术的基础上发展起来的,是PDM的功能延伸。
PDM不但可以用于企业的文档管理、产品结构与配置管理、工程变更管理、过程管理等方面,而且可以作为企业流程优化、ISO 90()o认证、协同设计与虚拟制造的支撑平台。
但PDM主要针对产品开发过程,强调对工程数据的管理,其应用也是围绕工程设计部门而展开的,而PLM是一种对所有与产品相关的数据在其整个生命周期内进行管理的技术。
可以说,PLM完全包含了PDM的全部内容和功能。
但PLM又强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的理念,这是它与PDM的本质区别。
市面上常见的企业管理软件有哪些
信息化是现代企业管理和发展的必由之路,通过信息化对外时刻掌握行业的整体趋势,并能够快速做出反应;对内时刻了解企业内部人、财、物等各个方面的信息动向,而使用企业管理软件是企业信息化的重中之重。
企业只有全面的掌握各种信息,才能够采取更加切实的各种策略,为企业的发展提供准确的信息参考依据。
不同的管理软件在企业的业务和管理中扮演着不同的角色,起着不同的作用,很多企业已经感受到了借助信息化的管理提升企业综合竞争力的重要作用,会根据自身的实际需要引进不同企业管理软件。
那么,常见的企业管理软件有哪些呢,它们有着怎样的功能和应用范围?在此我们选择了常见的企业管理软件,如:OA、ERP、CRM、HR、EAM、PDM、SCM等,为大家作简要的介绍。
1、企业的基础管理软件-OA OA的中文意思是办公自动化,是英文Office Automation的缩写。
常常被称为OA办公系统或OA办公软件。
OA的核心思想是利用网络和软件构建单位内部的办公通信平台,用于辅助办公。
随着平台化OA的应用和普及,OA的功能和应用范围越来越广,同时也成为了集成其他企业管理软件的一个优秀平台。
OA的基本功能模块有:个人办公模块(工作日记、工作计划、日程安排、通信录等);考勤管理(上下班签到、请假申请、加班申请、外出登记等);电子邮件(新建邮件、收件箱、已发送邮件、已删除邮件等);通知公告等、信息和文档资料、各类审批流程等。
“企业信息化从OA开始”,OA的应用是全员化的,涉及到企业的所有部门和员工,企业的规模越大使用OA的必要性和作用就越大;同时OA也是一个很好的软件平台,可以集成HR(人力资源)、CRM等其他的企业管理软件和业务系统功能。
2、常见的企业管理软件-ERP ERP的中文意思是企业资源计划,是英文Enterprise Resources Planning的缩写。
ERP的核心思想是供应链管理,它引导企业从供应链范围去优化企业资源。
简单的说是将企业的三大核心:物流,信息流,资金流进行全面一体化管理的管理信息系统。
ERP的基本功能模块有:生产控制管理(主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间控制、制造标准等);物流管理(客户信息管理和服务、销售订单管理、销售统计与分析、库存控制、采购管理等);财务管理(总帐、应收帐、应付帐、现金管理、固定资产核算、多币制、工资核算、成本、财务计划、财务分析、财务决策等);人力资源管理(人力资源规划、招聘管理、工资核算、工时管理、差旅核算等)3、常见的企业管理软件-CRM CRM的中文意思是客户关系管理,是英文Customer Relationship Management的缩写。
CRM的核心思想就是利用软件、硬件和网络技术,为企业建立一个客户信息收集、整理、分析以至更好利用的管理系统,在提高客户满意度的同时,为企业吸引更多新客户,最终实现企业销售额持续增加。
CRM的基本功能模块有:员工中心、产品管理、客户资源管理、客户权限管理、销售订单管理、报价管理、文档管理、机会管理、联系记录、快递管理、发货通知管理、到款管理、发票管理、出库管理、采购管理、费用管理等。
CRM一般主要是企业的销售部门在使用,在实际应用中CRM和OA进行组合应用,充分发挥企业全员化办公的应用效果,OA一般是整个企业的所有人员在使用,包括了销售、市场、客服、技术、行政、管理层等不同部门和人员,可以实现企业内部及时和有效的沟通,发挥OA协同、协作和跨地域的办公优势。
4、常见的企业管理软件-HR HR的中文意思是人力资源,是英文Human Resource的缩写。
这里所指的HR是跟OA同属于管理系统的人力资源管理软件。
HR的核心思想是通过软件及时收集、整理、分析大量的人力资源管理数据,为企业战略决策与实施提供强有力的数据支持,降低人力资源管理成本,同时提高组织目标实现的可能性。
HR的基本功能模块有:集团管理、人事管理、招聘管理、考勤管理、绩效考评、薪资管理、培训管理、员工自助等。
5、常见的企业管理软件-EAM EAM的中文意思是设备资产管理,是英文Enterprise Asset Management的缩写。
EAM的核心思想是通过信息化手段,优化安排设备运行维护计划及相关资源配置,降低企业设备维护成本,延长使用周期,增加设备使用效益。
EAM的基本功能模块有:资产管理、基础管理、预防性维护管理、工单管理、安全管理、库存管理、作业计划管理、采购管理、检修管理、报表管理、数据采集管理等。
6、常见的企业管理软件-PDM PDM的中文意思是产品数据管理,是英文Product Data Management的缩写。
PDM的核心思想是将所有与产品相关的信息和所有与产品有关的过程集成到一起,使最新的数据能为全部有关用户按要求方便地存取。
PDM的基本功能模块有:文档管理、项目管理、电子协作、产品结构与配置管理、工作流和过程管理、查看和批注、扫描和图像服务、设计检索和零件库、工具与集成件等。
7、常见的企业管理软件-SCM SCM的中文意思是供应链管理,是英文Supply Chain Management的缩写。
SCM的核心思想是把企业的制造过程、库存...
为什么要引入pdm系统?给企业带来了什么价值
数据是要被应用才有价值的,而数据管理最根本的点也是数据的应用,这应用包括了数据的检索与复用,以及数据的整合和挖掘。
但从个人经验来看,PDM作为一个平台系统,可以通过他讲企业的数据尤其是产品数据进行统一管理,基于数据和数据平台进行纵深和横向的业务拓展。