传感器的种类有哪些?
电阻式、变频功率、称重、电阻应变式、压阻式、热电阻、激光、霍尔、温度、无线温度、智能、光敏、生物、视觉、位移、压力、超声波测距离、24GHz雷达、一体化温度、液位、真空度、电容式物位、锑电极酸度、酸碱盐、电导。
1. 电阻式传感器是将被测量,如位移、形变、力、加速度、湿度、温度等这些物理量转换式成电阻值这样的一种器件。
2. 变频功率传感器通过对输入的电压、电流信号进行交流采样,再将采样 值通过电缆、光纤等传输系统与数字量输入二次仪表相连,数字量输入二次仪表对电压、电流的采样值进行运算,可以获取 电压有效值、 电流有效值、基波电压、 基波电流、谐波电压、 谐波电流、 有功功率、 基波功率、 谐波功率等参数。
3. 称重传感器是一种能够将重力转变为电信号的力→电转换装置,是电子衡器的一个关键部件。
4. 传感器中的电阻 应变片具有金属的 应变效应,即在外力作用下产生机械形变,从而使电阻值随之发生相应的变化。
5. 压阻式传感器是根据半导体材料的压阻效应在半导体材料的基片上经扩散电阻而制成的器件。
其基片可直接作为测量传感元件,扩散电阻在基片内接成电桥形式。
6. 热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。
7. 利用激光技术进行测量的传感器。
它由激光器、激光检测器和测量电路组成。
激光传感器是新型测量仪表,它的优点是能实现无接触远距离测量,速度快,精度高,量程大,抗光、电干扰能力强等。
8. 霍尔传感器是根据霍尔效应制作的一种磁场传感器, 广泛地应用于工业自动化技术、检测技术及信息处理等方面。
霍尔效应是研究半导体材料性能的基本方法。
9. 室温管温传感器:室温传感器用于测量室内和室外的环境温度, 管温传感器用于测量蒸发器和冷凝器的管壁温度。
10. 无线温度传感器将控制对象的温度参数变成电信号,并对接收终端发送无线信号,对系统实行检测、调节和控制。
11. 智能传感器的功能是通过模拟人的感官和大脑的协调动作, 结合长期以来测试技术的研究和实际经验而提出来的。
12. 光敏传感器是最常见的传感器之一,它的种类繁多,主要有:光电管、光电倍增管、光敏电阻、光敏三极管、太阳能电池、红外线传感器、紫外线传感器、光纤式光电传感器、色彩传感器、CCD和CMOS图像传感器等。
13. 生物传感器是用生物活性材料与物理化学换能器有机结合的一门交叉学科,是发展生物技术必不可少的一种先进的检测方法与监控方法,也是物质分子水平的快速、微量分析方法。
14. 视觉传感器是指:具有从一整幅图像捕获光线的数发千计像素的能力,图像的清晰和细腻程度常用分辨率来衡量,以像素数量表示。
15. 位移传感器又称为线性传感器,把位移转换为电量的传感器。
16. 压力传感器引是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
17. 超声波测距离传感器采用超声波回波测距原理,运用精确的时差测量技术,检测传感器与目标物之间的距离,采用小角度,小盲区超声波传感器,具有测量准确,无接触,防水,防腐蚀,低成本等优点,可应于液位,物位检测,特有的液位,料位检测方式,可保证在液面有泡沫或大的晃动,不易检测到回波的情况下有稳定的输出,应用行业:液位,物位,料位检测,工业过程控制等。
18. 24GHz雷达传感器采用高频微波来测量物体运动 速度、 距离、 运动 方向、方位角度信息,采用平面微带天线设计,具有体积小、质量轻、灵敏度高、稳定强等特点,广泛运用于智能交通、工业控制、安防、体育运动、智能家居等行业。
19. 一体化温度传感器一般由测温探头和两线制固体电子单元组成。
采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内,从而形成一体化的传感器。
一体化温度传感器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。
20. 浮球式液位传感器由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成。
21. 真空度传感器,采用先进的硅微机械加工技术生产,以集成硅压阻力敏元件作为传感器的核心元件制成的绝对压力变送器,由于采用硅-硅直接键合或硅-派勒克斯玻璃静电键合形成的真空参考压力腔,及一系列无应力封装技术及精密温度补偿技术,因而具有稳定性优良、精度高的突出优点,适用于各种情况下绝对压力的测量与控制。
22. 电容式物位传感器适用于工业企业在生产过程中进行测量和控制生产过程,主要用作类导电与非导电介质的液体液位或粉粒状固体料位的远距离连续测量和指示。
23. 锑电极酸度传感器是集 PH检测、自动清洗、电信号转换为一体的工业在线分析仪表,它是由锑电极与参考电极组成的PH值测量系统。
24. 酸、碱、盐浓度传感器通过测量溶液电导值来确定浓度。
它可以在线连续检测工业过程中酸、碱、盐在水溶液中的浓度含量。
25. 电导是通过测量溶液的电导值来间接测量离子浓度的流程仪表,可在线连续检测工业过程中水溶液的电导率。
求问什么是薄壁注塑?
何谓薄壁?简单的看法,当壁厚小于1mm时称为薄壁。
更全面地,薄壁的定义与流程/壁厚比、塑料的粘度及传热系数均有关系。
从模具的主流道到成品最远一点的流程L,除以成品的壁厚t,称为流程/壁厚比。
当L/t>150时,称之为薄壁。
如流程的厚薄不一致,可分段计算。
流程/壁厚比 PP的粘度因数是1。
一次即弃饭盒的流程135mm,壁厚0.45mm,流程/壁厚比=300。
PC的粘度因数是2。
手机电池外壳的流程38mm,t=0.25mm,流程/壁厚比=152。
乘上粘度因数是304,与饭盒的相若。
一般塑料的导热不良。
为了增加散热效果或达到电磁波兼容性,一些外壳会采用高导热性的塑料。
金属粉末亦属于高导热性的。
上式是注塑成品的冷却时间公式,其中t=壁厚,Tm=溶融温度,TW=模壁温度,T=脱模温度,α=塑料传热系数。
L/t的定义要包括粘度因数及传热因数在内。
塑料原料的成本通常占制品成本的一个大比数,如50-80%。
薄壁有助降低这个比数。
由于消费性电子设备如手机、MP3播放机、数码相机、掌上计算机的小型化及轻便化,有关的塑件设计便越来越薄。
薄壁化因具有减小产品重量及外形尺寸、便于集成设计及装配、缩短生产周期、节约材料和降低成本等优点成为塑料消费行业追求的目标,已成为塑料成型行业中新的研究热点。
工艺薄壁制品的设计思想和方法更为复杂,并进一步受到成型局限及材料选择的影响。
薄壁制品要求应该具有高的冲击强度、良好的外观质量和尺寸稳定性,并能承受大的静态载荷,成型材料的流动性要好。
设计过程中要重点考虑制品的刚性、抗冲击性和可制造性。
成型薄壁制品时一般需要专门设计的薄壁制品专用模具。
与常规制品的标准化模具相比,薄壁制品的模具从模具结构、浇注系统、冷却系统、排气系统和脱模系统等都发生了重大变化。
主要表现在以下几个方面:(1)模具结构:为承受成型时的高压,薄壁成型模具的刚度要大、强度要高。
因此模具的动、定模板及其支承板重量较大,厚度通常比传统模具的模板要厚。
支撑柱要多,模具内可能要多设置内锁,以保证精确定位和良好的侧支撑,防止弯曲和偏移。
另外,高速射出速度增加了模具的磨损,因此模具要采用较高硬度的工具钢,高磨损、高冲蚀区(如浇口处)硬度应大于HRC55。
(2)浇注系统:成型薄壁制品,特别是制品厚度非常小时,要使用大浇口,而且浇口应该大于壁厚。
如是直浇口应设置冷料井,以减少浇口应力,协助填充,减少制品去除浇口时的损坏。
为保证有足够的压力充填薄的模腔,流道系统中应尽可能减少压力降。
为此,流道设计要比传统的大一些,同时要限制熔体的驻留时间,以防止树脂降解劣化。
当是一模多腔时,浇注系统的平衡性要求远高于常规模具的要求。
值得注意的是薄壁制品模具的浇注系统中还引入了两项先进技术,即热流道技术和顺序阀式浇口(SVG)技术。
(3)冷却系统:薄壁制品不像传统壁厚件那样可以承受较大的因传热不均而产生的残余应力。
为保证制品的尺寸稳定性,把收缩和翘曲控制在可以接受的范围内,就必须加强模具的冷却,确保冷却均衡。
较好的冷却措施有在型芯及模腔模块内采用不闭合冷却线,加大冷却长度,均可增强冷却效果,必要的地方加入高传导率金属镶块,以加快热传导。
(4)排气系统:薄壁注塑成型模具一般需要有良好的排气性,最好可以进行抽真空操作 。
由于填充时间短,注射速度高,模具的充分排气尤其是流动前沿聚集区的充分排气非常重要,以防困气引燃。
气体通常通过型芯、顶杆、加强筋、螺柱及分型面等处排出。
流道的末端也要充分排气。
日本Sumitomo公司用多孔工具钢做小嵌件来解决小件制品的排气问题。
(5)脱模系统:因为薄壁制品的壁和筋都很薄,非常容易损坏,而且沿厚度方向收缩很小,使得加强筋和其他小结构很容易粘合,同时高保压压力使收缩更小。
为避免顶穿和粘模,薄壁注塑成型应使用比常规注塑成型数量更多、尺寸更大的顶出销。
常规的注塑机很难在薄壁塑件注塑成型中有用武之地。
比如薄壁注塑成型的填充时间很短,很多填充时间不足0.5s,在这样短的时间不可能遵循速度曲线或截断压力,因此必须使用高解析度的微处理器来控制注塑机;在薄壁制品的整个注塑成型过程中,应同时各自独立地控制压力和速度,常规注塑机的充填阶段用速度控制,保压阶段再转为压力控制的方法已不适用。
所以机械设备制造商与研究机构共同合作努力,研制出了专用的注射设备。
如台湾中精机公司的VS-100薄壁注塑机、德国Dr.Boy公司开发的Boy型系列注塑机以及Battenfeld、Arburg和JSW等著名注塑机生产厂商开发的专用注塑机。
薄壁注塑成型材料流动性要好,必须拥有大的流动长度。
还有具有高的冲击强度,高热变形温度,良好的尺寸稳定性。
另外,还要考察材料的耐热性、阻燃性、机械装配性及外观质量等等。
目前,薄壁注塑成型广为应用的材料有聚碳酸酯(PC)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)及PC/ABS共混物等。
技术常规注塑的填充过程和冷却过程是交织在一起的,当聚合物熔体流动时,熔体前沿遇到相对温度较低的型芯表面或型腔壁,就会在其表面形成一层冷凝层,熔体在冷...
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