求线切割AutoP软件破解的,能运行XP系统的
autoP线切割编程软件:电脑打印口输出代码与各种控制器接口联机办法表:联机接口电脑打印口2,3,4,5,6同步7应答1018-25任一脚 单板机种类型号数据线I1 I2 I3 I4 I5同步接收IO应答接收I0接地线高/低电平暂停符接口,接头温州恒昌HCK-3D1,2,3,4,56 8或9高D9针,9孔温州飞虹1,2,3,4,5679同步:高,应答:低D 温州恒兴1,2,3,4,56 9高D9针,9孔台州玉环丰泰2,3,4,5,614 15高D15针,15孔台州天虹1,2,3,4,56 9 D9针,9孔杭州三高控制器(98年产)2,3,4,5,61 15高D15针,15孔杭无专(新)3,4,5,6,78 10高D15针,15孔杭州大蒙1,2,3,4,5897同步:高,应答:低D9针,9孔上海力达8,7,6,5,4 910低D 上海通用15,14,13,12,109 11高D15针,15孔江苏三星机械制造有限公司的XBK-58,7,6,5,4 315低D15针,15孔宁波虎兴HBX-20008,7,6,5,4 315低D15针,15孔宁波海曙HS-9365,4,3,2,1 157低D15孔,15针温州龙星,温州鸿翔8,7,6,5,41315同步:高,应答:低D15针,15孔德威DW985,4,3,2,1 79低D15孔,15针苏三光1,2,3,4,5 9低D9针,9孔海曙富茂5,4,3,2,1 87低D15针,15孔江苏长风14,15,16,17,181 25高D25针,25孔长光C98A1,2,3,4,5679同步:高,应答:低D15孔,15针
求最早的AUTOP线切割软件。
(跳步不会暂停的)
“CAXA线切割V2”可以完成绘图设计、加工代码生成、连机通讯等功能,集图纸设计和代码编程于一体。
CAXA线切割针对不同的机床,可以设置不同的机床参数和特定的数控代码程序格式,同时还可以对生成的机床代码的正确性进行校核。
丰富的后置处理能力,可以满足国内外任意机床对代码的要求。
兼容国内其他的软件的数据,给用户提供更加灵活的处理方式。
可以将电脑与机床直接连机,将加工代码发送到机床的控制器。
软件提供了多种通讯方式,以适应不同类型机床的要求。
目前,几乎可以连接国内所有的机床。
缺点:只可以编程,不可以控制线切割机床。
HL线切割编控软件功能特点: HL控制器系统软件全中文提示;可一边加工, 一边进行程序编辑或模拟加工;可同时控制多达四部机床做不同的工作;采用大规模CMOS存储器(62256/628128)来实现停电保护;系统接入客户的网络系统,可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。
图形显示加工进程,并显示相对坐标X、Y,J和绝对坐标X、Y、U、V等变化数值;锥度加工应用了四轴/五轴联动的技术,上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式,可对基准面和丝架距作精确的校正计算,导轮切点补偿,使大锥度切割的精度大大优于同类软件。
优点:编程控制一体化,绘图编程软件使用流行线切割软件Autop、Towedm 。
YH线切割编控软件功能特点: YH数控系统是建立在PCDOS平台上,集先进的计算机图形,编程及ASIC技术为一体的五轴数控系统,采用先进的计算机图形和数控技术,集控制、编程为一体的快走丝线切割高级编程控制系统。
YH系统采用双CPU结构,采用ISO G指令,兼容3B代码,五轴控制,可以实现X.Y.U.V之间的四轴联动及X.Y.Z之间的三轴联动方式;YHC8.0版加入了多次切割控制功能(中走丝控制功能),只要读入工件标准尺寸的加工代码,一次设定,多次(三次)切割的高频及补偿参数后,系统可自动完成; 优点:编程控制一体化,绘图编程软件使用YH 。
HF线切割编控软件功能特点: HF系统在DOS和WINDOWS98/ME系统下都能良好可靠的运行,具有控制的实时性和数据的安全性;两种(ISA/PCI)控制卡,适应各种档次计算机,让用户任意选择;HF系统具有四轴联动控制,上下异形面加工;全绘图式自动编程,加工时可编程;AUOTCAD、AUTOP数据接口;加工轨迹,加工数据实时跟踪显示;停电记忆,上电恢复加工;先进、简便、实用的无绳遥控盒功能,两种不同的加工方式让用户极易个性选择和扩大加工对象。
HF多次切割,每一遍割完时可自动延时(任意定义延时时间,让丝速达到匀速)。
凹模第一遍切割完成自动暂停功能(以方便落料)。
留刀长度自定义设置。
多次切割HF功能扩展卡,实现系统参数化控制脉宽、脉间、功率、变频、丝速。
快捷高频组号和参数设置,一点进入,任意控制。
优点:编程控制一体化。
多次切割是未来线切割加工的顶尖发展方向。
KS线切割编程系统功能特点: KS线切割编程系统应用平台:Win2003/XP/2000/9。
基于Windows平台,全兼容于经典的线切割编程软件Autop和Towedm,是真正的WinAutop软件。
【软件特色】 1、支持图层。
2、支持标注,可以标尺寸。
3、支持1:1打印,支持固定高度打印。
4、支持后台联机,联机作图两不误。
5、支持代数式输入,数据输入时可方便使用加减乘除、乘方及常用三角函数。
6、支持点捕捉,可捕捉圆心、直线中点、圆及圆弧象限点、捕捉交点。
7、完备的数 据接口功能,可直接打开CAD(Dxf)和流行线切割软件Autop、Towedm、YH、PM-A95的数据文件。
缺点:只可以编程,不可以控制线切割机床。
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线切割编程序的软件叫什么,怎么下载
一、 Autop绘图的注意点1、 切割引线要较正常切割的引线稍长些,一般以4~7毫米为宜。
2、 编程时○1 逆时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为正;工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为负。
○2 顺时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为负;工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为正。
二、 机床上的测量1、h : 下导轮中心到工件基准面的垂直距离;如果工件的基准面在底部,则 h = 下导轮中心到工作台台面的距离;如果工件的基准面在顶部,则 h = 下导轮中心到工件面的距离;2、H : 下导轮中心到上导轮中心的垂直距离;3、T : 工件的厚度;4、导轮半径一般取默认值14.5mm。
注意测量时尽量要准!!!三、 HL控制系统内的设置1、 锥度菜单内的锥度角按单边计,单位:度2、 逆时针编程时,锥度角取正,工件上小下大,正锥;锥度角取负,工件上大下小,倒(负)锥;3、 顺时针编程时,锥度角取正,工件上大下小,倒(负)锥;锥度角取负,工件上小下大,正锥;四、 注意事项1、 正式切割之前一定要先模拟加工一次,以便查看U、V轴的最大行程,即查看Umax、Vmax的值,正负值之和不超过U、V轴的最大行程即可正式加工。
2、 正式加工时的锥度设定要与模拟加工时的锥度设定相同。
3、 正式加工之前要最后一次确定切割方向、工件的基准面、机床的最大锥角及确认模拟无误后方能开始加工,以防报废工件。
4、 切割时,进给速度(即切割速度)要较一般加工时稍微慢一些,电流要稍微低些,而且一定要注意工作液的出水正常。
5、 加工完时要留意最后一段程序要手动加工完,否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。
6、 一般切割完锥度工件后需要紧丝一次,以保证钼丝在储丝筒上的松紧均匀,正常切割加工一般2~4小时需要紧丝一次。
7、 切割时要多观察机床的切割情况,以防异常情况的发生。
8、 切割加工完后记得工件要及时取出,清洗。
9、 工件加工完要第一时间进行测量,以确认工件的精度。
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