楼房仓库布局方案规划设计
随着物流行业的发展,仓库资源日趋紧张,但是经过合理的规划设计可以最大限度的利用这种稀缺资源,对于大部分物流公司来说都没有经济条件或者精力自己去投资建设物流园区或者大型仓库设施,大部分还是采取租赁的方式获得仓储资源。
当拿到一个新仓库的时候我们就需要根据自己存储需要进行规划,这里http://jingyan.baidu.com/article/48b558e3276abe7f38c09ac0.html将根据个人实际规划的经验讲解仓库的规划中的一些重要参数。
仓库布局设计有哪些原则
如何进行仓库平面布置 仓库平面合理布置,是根据仓库场地条件、仓库业务性质和规模、物资储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素,对仓库各组成部分,如库房、货场、辅助建筑物、库内道路、附属固定设备等,在规定的范围内进行平面的合理安排和布置。
仓库总平面布置的程序如下: 仓库总平面布置的准备工作 仓库总平面布置的合理与否很大程度上取决于有关资料的齐备、准确及可靠程度。
总平面布置是一个反复试验的过程,即布置、修改、再布置、再修改,反复多次,直到求得最满意的布置方案为止。
在布置时一般借助于一些辅助工具,如作业流程图、仓库平面图、样板图等,在纸面上加以设计。
所以在总平面布置前还需要准备好必要的辅助工具。
找出和布置关键性作业位置 在仓库总平面布置中,铁路专用线的位置往往受外部条件的限制,而且在很大程度上决定着仓库总平面布置的走向,所以应首先确定专用线的位置。
库房、货场的位置可根据上述要求依次确定。
总平面布置所依据的主要资料有:储存物的品种、规格、数量,建设地区的铁路和公路分布情况,地形条件,水、电供应条件,当地气象资料,采取的装卸搬运手段,消防及安全要求协作条件等。
对工作面积进行大致的布置 根据建设地点的现有地形,对库房、货场、主要通道、装卸场地以及辅助车间、办公室、生活福利设施的相应位置及占用面积进行大致的初步设计。
设计次要通道 次要通道与主要通道相交并形成一个完整的运输网,通道的设置与宽度应视物资运输的需要和安全要求而定。
单体设计 根据储存物资的保管要求、仓库业务、作业流程和仓库性质,并结合当地气象及环境条件,具体确定库房的建筑类型和方位,以及库房内设备的类型和位置。
辅助和辅助装置的设置 对排水系统、消防系统和水、电供应线路及辅助设施等进行设计。
至此,仓库总平面布置工作初步完成。
最后还应对照总平面布置的要求进行检查,并到建设现场核实布置情况。
仓库布局与设计的主要内容有哪些?
仓库规划是指在一定区域或库区内,对仓库的总平面布局、数量、规模、地理位置和仓库内设施等各要素进行科学的规划和整体设计。
合理的仓库布局应该使货物在出入库时单向和直线运动,避免逆向操作和大幅度变向的低效率运作;同时采用高效率的物料搬运设备及操作流程,以充分利用仓库的容积。
当想要科学地对仓库平面进行合理布置时,要根据仓库场地条件、仓库业务性质和规模、物资储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素,对仓库各组成部分,如库房、货场、辅助建筑物、库内道路、附属固定设备等,在规定的范围内进行平面的合理安排和布置。
(一)仓库的结构设计应考虑的因素1.平房建筑和多层建筑 2.仓库出入口和通道 3.立柱间隔 4.天花板的高度 5.地面(二)仓库布局的原则1.尽可能采用单层设备,这样做造价低,资产的平均利用效率也高。
2.使货物在出入库是单向和直线运动,避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作。
3.采用高效率的物料搬运设备及操作流程。
4.在仓库里采用有效的存储计划。
5.在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下,尽量减少通道所占用的空间。
6.尽量利用仓库的高度,也就是说,有效地利用仓库的容积。
(三)功能要求1.仓库位置应便于货物的入库、装卸和提取,库内区域划分明确、布局合理。
2.集装箱货物仓库和零担仓库尽可能分开设置,库内货物应按发送、中转、到达货物分区存放,并分线设置货位,以防事故的发生;要尽量减少货物在仓库的搬运距离,避免任何迂回运输,并要最大程度地利用空间3.有利于提高装卸机械的装卸效率,满足县级的装卸工艺和设备的作业要求。
4.仓库应配置必要的安全、消防设施,以保证安全生产。
5.仓库货门的设置,既要考虑集装箱和货车集中到达时的同时装卸作业要求,又要考虑由于增设货门而造成堆存面积的损失。
有哪些软件适用于仓库管理,各自有什么特点?
仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用,如果不能保证正确的进货和库存控制及发货,将会导致管理费用的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的竞争力。
传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。
如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化,仅靠人工记忆和手工录入,不但费时费力,而且容易出错,给企业带来巨大损失。
传统的仓储管理系统概念中忽略了管理经验和自动识别硬件的缺失。
以大科技仓储管理系统中的软件指的是支持整个系统运作的软件部分,包括收货处理、上架管理、拣货作业、月台管理、补货管理、库内作业、越库操作、循环盘点、RF操作、加工管理、矩阵式收费等。
仓储管理系统中的硬件指的是用于打破传统数据采集和上传的瓶颈问题,利用自动识别技术和无线传输提高数据的精度和传输的速度。
管理经验指的是开发商根据其开发经验中客户的管理方式和理念整合的一套管理理念和流程,为企业做到真正的管理。
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仓储管理系统专门针对企业仓库或配送中心而设计的实时仓储作业管理系统。
系统涵盖拣货管理、收货管理、移库管理、补货管理、盘点管理、人员绩效、库位管理及批次管理等环节。
如何合理的布局仓库货架的摆放
仓库货架布局设计的两种典型方法中小制造企业在进行仓库而已规划之前,都要确定所需的仓储空间类型,将库存的物资按照一定的标准分区|分类。
中小企业仓库而已设计的基本原则是:使用高效的物料搬运设备及规范的操作流程;编制有效的货架存储设计方案;尽量减少通道所占的空间;充分利用仓库货架的堆放能力。
针对中小制造企业的现状,可以采用以下两种仓库布局设计方法。
1、存储区设计。
如果仓库的周转率低,那么首先要考虑的是仓库存储区的而已,制造企业要根据生产需要确定存储空间,这一空间将是物流仓库中占地最大的场所,必须尽可能最效能地利用整个存储空间。
存储区的货位可以又宽又深,堆码高度可达天花板或者在货物稳定摆放所允许的范围内,货位间的通道可以很狭窄。
2、拣货区设计。
当货物入库时的单位大于出闸时的单位时,拣货就成为仓库布局主要考虑因素。
此时设计要根据存储货位在仓库里的主要功能来进行。
设计中指定仓库的某瞟区域为仓库区,指定另外一些区别为拣货区,拣货货位要比存储货位小,常常只有两个托盘那么深,或者货架大小仅有储藏区存储货架的一半,拣货区堆三的高度以工人方便可级的高度为限。
在拣货区内,可以将同一种供应商或者同一客户的物品集中存放,以便于分拣配货作业。
这一场所的布局对客户服务质量起着关键性的作用。
中小制造企业如果能够在自营仓库的有限存储空间内,合理区分存储区与拣货区,并精心设计两个区域内的布局,无疑交付提高物流作业效率和仓库利用率。
制作仓库管理软件
如果只是这个功能,Excel就可以解决。
北京富通维尔科技有限公司网站上有下载。
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该软件结合富通维尔公司多年为物流企业信息化的经验,从管理和操作角度出发,处处为仓储业务设想,努力通过信息化手段,提高仓库业务的操作效率、降低仓储成本,为提高企业管理能力和行业竞争力奠定坚实的基础。
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