有公路测量坐标计算软件吗
公路施工测量坐标计算系统 5.83本系统主要为公路新线、公路增建二线、公路互通、铁路新线、铁路复线、铁路电气化改造等工程的施工复测、施工放样、平面线形图绘制、设计图纸复核等而设计。
系统分为全线综合测设、积木法坐标计算、交点法坐标计算、互通式立体交叉、纵断面高程计算、放样辅助计算、交会定点计算、导线平差计算、水准平差计算、路基土石方计算十大模块。
>; 一、各模块主要功能> 1、全线综合测设(含断链及加宽超高处理)、积木法及交点法坐标计算:可以对公路主线、立交匝道及铁路线路进行中线桩、边线桩施工放样工作。
可计算的线形包括直线、圆曲线、缓和曲线、单交点对称型曲线、单交点非对称型曲线、S型曲线、C型曲线、卵形曲线、凸型曲线、复曲线、回头曲线等。
坐标计算时,可计算任意角度的边桩,同时系统在加桩时可一次计算多个边桩,桩间米数为自动计算时桩的间距,支持“桩间米数”与“加桩桩号”同时输入计算,逐桩计算时系统会将各主点坐标一并输出,支持多个“加桩桩号”一次输入计算。
如果给定置镜点、后视点坐标还可计算出放样角度及放样距离。
> 2、纵断高程计算:直线段高程计算、竖曲线高程计算及全线纵坡高程计算三模块可计算全线任意点高程。
> 3、导线平差计算:适用于各等级各类型闭、附合单导线的严密、近似平差计算。
严密平差时可以提供完整的精度评定及各种所需报表。
> 4、水准平差计算:适用于各类闭、附合水准平差计算。
> 5、放样辅助计算:可进行两点坐标正反算、缓和曲线起点反算、桥涵放样坐标计算。
> 6、交会定点计算:可进行前方交会、后方交会、侧方交会、测边交会计算。
> 7、坐标转换程序:可进行高斯投影正反算、坐标换带、方向与边长改化计算。
> 8、互通式立体交叉:可以计算任何复杂组合曲线,该项功能可以将一座互通中所有匝道的平面线位数据及纵断面数据一次性输入,或将几座、几十座、几百座互通中的匝道一次性输入,您只需输入互通匝道的编号(如1A,1代表1号互通,A代表1号互通中的A匝道,如果只有一座互通,只输匝道号即可),您只需输入有限的几个数据系统会自动搜索计算线路各点的坐标及高程。
>; 二、本系统主要特点> 1、功能全面,包含了公路、铁路施工测量的各个方面,更新版本将根据用户需求随时完善、增强。
> 2、表格式的数据操作,简单、方便,所输入的历史数据均可留在系统中,每次程序启动后均可显示以前的数据,包括计算结果。
本系统还可将用户输入资料保存为磁盘文件(*.stc)以便交流及随身携带,也可将原始数据或计算结果输出为EXCEL及文本文件。
> 3、所见即所得的报表输出功能,支持报表设计,用户可根据自已的需要设计出适合的报表,先进的数据计算引擎,计算速度极快,在预览页面可将报表保存为同式样的EXCEL或网页文件,在EXCEL中真正体现了人性化的报表界面,支持数据的直接显示、预览、打印。
> 4、导线严密平差采用条件平差,所计算数据的变量均采用双精度浮点型,计算精度极高。
线路中缓和曲线的计算精度0.05mm,由程序按精度动态选取计算项数。
> 5、漂亮的AutoCad输出功能, 可以将原始数据发送到AutoCad,生成.dwg文件,生成的AutoCad平面线位图包含百米桩、公里桩、起讫桩号及主点标志(如ZY、YZ、ZH、HY、YH、HZ、YY、GQ)等,生成的图形坐标系为大地坐标系,图形按大地坐标系绘制,系统提供了“世界坐标系→大地坐标系”、“大地坐标系→世界坐标系”间的转换,系统支持整座互通N个匝道的绘图及AutoCad输出。
> 6、本系统使现场施工放样的计算工作变的简单、方便,同时也使公路互通匝道复杂曲线的计算变的容易、准确,也许这才是你真正期待的施工测量软件。
> 7、本系统特别针对公路互通匝道的复杂曲线进行了优化设计,根据设计提供参数可选用多种方案进行计算,既可对组成匝道曲线的单个线元进行计算,也可将整条匝道的曲线参数输入进行全线计算,还可以根据匝道起点或终点坐标、方位角推算其它主点坐标及方位角,是互通匝道复杂曲线放样的最得力助手。
>; 愿更多的测量朋友早日从繁琐的手工计算中解脱出来,留给自已更多自由时间享受生活。
项目管理软件有用吗?
楼上有两位已经把项目管理软件的重要性说的比较清楚了,就我个人理解,简单来说就是让管理者轻松地掌握项目的进度,而具体的负责人员也可以明白自己在特定时间段内该完成的内务。
从上到下都知道自己在干嘛,该干成什么样子,什么时候该完成。
项目管理顾名思义是对项目进行管理,所以任何有项目需要管理的企业都需要这种软件的。
所以也就没有特定性质的什么企业需要,有项目就用项目管理软件罗。
楼上的都没有进行品牌推荐,我还是推荐一下吧,我是最近才开始用这家的,虽然不知名但软件和价格都很实在,物美价廉谁都喜欢吧~所以让大家知道也不是坏事。
全程软件的PM任务项目管理软件。
就是这个了,其他的太贵我们都没考虑,所以只推荐这一个。
希望有帮助到你~
哪里有易控组态软件的实用程序
易控组态软件在磁控溅射镀膜生产线监控系统中的应用北京九思易 摘要:本文介绍了一种成功应用的磁控溅射镀膜生产线计算机监控系统的设计,重点讨论了计算机监控系统的硬件配置、软件设计、通信协议、控制过程实现以及软件编程的控制算法。
关键词:磁控溅射镀膜生产线;计算机监控系统;易控(INSPEC);通信协议;控制算法 肇庆市大力真空设备有限公司生产的DJW(L)系列卧式(立式)磁控溅射镀膜生产线采用DC电源或中频电源控制平面靶、圆柱旋转靶或中频孪生靶在工件上溅射成膜,广泛应用于各种建筑玻璃、ITO透明导电玻璃、家电玻璃、高反射后视镜及亚克力镀膜等行业。
该系列生产线在吸收欧洲同类生产线的先进技术和镀膜工艺的同时,融合了独特的操作人性化、使用简便化设计理念,在用户群体中得到了充分的肯定。
在该磁控溅射镀膜生产线该中,一台10.4寸彩色触摸屏作为主要操作界面已经成为标准配置,工作亦较为稳定.由于镀膜生产中需要控制的工艺参数较多,为了更大地提高工作效率和镀膜工艺的可控性,我们设计了一套计算机监控系统来完成整个生产过程的监控和参数优化,从而使镀膜生产具有很好的工艺重复性,更适合工业化人批量生产的需要。
◆ 监控系统的功能设计 根据生产线工作状况和生产要求,该计算机监控系统设计有以下功能。
(1) 模式选择:为了满足生产线的工作需要,该计算机监控系统设计了两种运行模式一一 用于镀膜生产的自动监控模式和用于调试及检修的手动监控模式,两种运行模式可自由切换。
(2) 工艺方案选择:为了实现对多种工件的镀膜自动化,该监控系统设计了多种工艺方案供使用者选择,设备运行前选择要使用的方案或自行庙宇新的方案,然后开始镀膜生产。
(3) 数据检测记录:为了方便用户监控工艺过程,分析研究工艺参数的作用,及时调整工艺参数以获得更好的镀膜效果,该监控系统: 1)实时显示各磁控靶电源电压、电流、各真空计数、气体流量等参数数值; 2)定时记录设备运行情况,每30分钟记录一次,或按要求随时记录; 3)记录重要工艺参数,并形成报表文件和历史曲线。
(4) 故障报警记录: 1)在设备出现故障时监控系统自动弹出报警画面和文字提示,同时报警灯闪烁; 2)记录所有报警信息,以备检修时查询;3)根据故障的图纸可对报警信息进行分析。
(5) 自动诊断保护:这是一种保护措施,减少因故障对设备造成的损害,主要表现在: 1)当设备出现严重故障时,监控系统可自动关机; 2)磁控电源开启后,对其电压和电流实行缓升,缓降以保护电源; 3)可自行检测上、下位机通信是否正常。
(6) 操作权限限定:利用该功能可以限制一般用户的权限,防止误操作,减少出错几率;同时还可以实现控制和监控的统一。
(7) 其它功能:该计算机监控系统还设置了系统时钟、设备输入输出点监控界面、设备操作说明界面等方便用户查询、使用的一些实用功能。
◆监控系统的构成 本计算机监控系统由上位机、下位机和通信协议三部分构成。
系统硬件结构如图上位机用于监控生产运行状况和生产工艺数据,完成对镀膜生产的全部控制,并将获取的历史数据,作为镀膜效果检测分析的一项凭据,由于上位机所处的环境干扰较小,所以选用普通的PC机,操作系统采用通用性好、功能强的Microsoft WindowsXP。
监控和数据采集软件选用北京九思易自动化软件有限公司开发的易控(INSPEC)E20通用组态监控系统软件,它是全球首款基于Microsoft最新操作平台.NET的同类产品,具有监控功能强大、性能稳定、图形精美、易学易用、开发高效及扩展容易等一系列优点,它采用高级语言C#作为用户程序(脚本)语言,能很好地满足控制的要求。
采集和数据显示的功能也比较完善,只要安装好设备的驱动程序就能与各种PLC、智能仪表、板卡及变频器等设备进行通信,还可以与其它计算机相连,组成一个企的分布式生产管理网络。
应用易控(INSPEC)通用组态式监控系统软件开发自动化控制的画面,通过上位机画面可以对镀膜生产进行实时监控,并将重要数据记到文件保存下来。
当生产发生异常时,进行越限或故障声音报警及文字提示同时弹出有关画面,便于操作人员快速分析、处理,以便在最短的时间内恢复生产。
下位机由三菱PLC加上各种模块构成,包括:一台FX2N-128MR主机,一个FX2N-16EYR输出扩展模块,四个FX2N-4DA模拟输出模块,两个FX2N-4AD模拟输入模块一个FX2N-232-BD通信板。
易控(INSPEC)通用组态式监控系统支持OPC服务器,可连接第三方的软件:由于三菱PLC有专门的通信驱动程序,上位机和下位机之间采用串口RS-232屏蔽电缆进行数据交换。
上位机与下位机之间以问答方式进行数据通信,采用由上位机向下位机发送通信命令(下行命令上位机在接收下位机发回的相应回答命令(上行命令)后,继续发送下行命令的通信形式。
根据监控系统功能的要求,通信协议采用周期命令方式进行发送,数据传送采用事件驱动的通信方式。
对于接收的数据通信,通信协议,通信协议在进行帧长度校验、字符校验和超时校验后发送给上位机。
若校验时发现错...
嵌入式MC G S 组态软件与通用版MC G S 组态软件有什么不同?
嵌入版与通用版的异同1---嵌入版与通用版相同之处嵌入版和通用版组态软件有很多相同之处: l 相同的操作理念:嵌入版和通用版一样,组态环境是简单直观的可视化操作界面,通过简单的组态实现应用系统的开发,无需具备计算机编程的知识,就可以在短时间内开发出一个运行稳定的具备专业水准的计算机应用系统; l 相同的人机界面:嵌入版的人机界面的组态和通用版人机界面基本相同。
可通过动画组态来反映实时的控制效果,也可进行数据处理,形成历史曲线、报表等,并且可以传递控制参数到实时控制系统; l 相同的组态平台:嵌入版和通用版的组态平台是相同的,都是运行于Windows 95/98/Me/NT/2000等操作系统; l 相同的硬件操作方式:嵌入版和通用版都是通过挂接设备驱动来实现和硬件的数据交互,这样用户不必了解硬件的工作原理和内部结构,通过设备驱动的选择就可以轻松的实现计算机和硬件设备的数据交互。
2---嵌入版与通用版的不同之处虽然嵌入版和通用版有很多相同之处,但嵌入版和通用版是适用于不同控制要求的,所以二者之间又有明显的不同。
与通用版相比,性能不同:l 功能作用不同:虽然嵌入版中也集成了人机交互界面,但嵌入版是专门针对实时控制而设计的,应用于实时性要求高的控制系统中,而通用版组态软件主要应用于实时性要求不高的监测系统中,它的主要作用是用来做监测和数据后台处理,比如动画显示、报表等,当然对于完整的控制系统来说二者都是不可或缺的; l 运行环境不同:嵌入版运行于嵌入式实时多任务操作系统WindowsCE;通用版运行于Microsoft Windows95/98/Me/NT/2000等操作系统; l 体系结构不同:嵌入版的组态和通用版的组态都是在通用计算机环境下进行的,但嵌入版的组态环境和运行环境是分开的,在组态环境下组态好的工程要下载到嵌入式系统中运行,而通用版的组态环境和运行环境是在一个系统中。
/////////////////////////////////////////// 与通用版相比,嵌入版新增功能包括:l 模拟环境的使用,嵌入式版本的模拟环境CEEMU. exe的使用,解决了用户组态时,必须将PC机与嵌入式系统相连的问题,用户在模拟环境中就可以查看组态的界面美观性、功能的实现情况以及性能的合理性; l 嵌入式系统函数,通过函数的调用,可以对嵌入式系统进行内存读写、串口参数设置、磁盘信息读取等操作; l 工程下载配置,可以使用串口或TCP/IP进行与下位机的通讯,同时可以监控工程下载情况; l 中断策略,在硬件产生中断请求时,该策略被调用。
l 与通用版相比,嵌入版不能使用的功能包括: l 动画构件中的文件播放、存盘数据处理、多行文本、格式文本、设置时间、条件曲线、相对曲线、通用棒图; l 策略构件中的音响输出、Excel报表输出、报警信息浏览、存盘数据拷贝、存盘数据浏览、修改数据库、存盘数据提取、设置时间范围构件; l 脚本函数中不能使用的有:运行环境操作函数中!SetActiveX、!CallBackSvr,数据对象操作函数中!GetEventDT、!GetEventT、!GetEventP、!DelSaveDat,系统操作中!EnableDDEConnect、!EnableDDEInput、!EnableDDEOutput、!DDEReconnect、!ShowDataBackup、!Navigate、!Shell、!AppActive、!TerminateApplication、!Winhelp,ODBC数据库函数、配方操作; l 数据后处理,包括:Access、ODBC数据库访问功能; l 远程监控;