高频变压器设计的计算步骤
第一步,确定原边匝数。
当然首先自己要选一款磁芯啦.设原边输入最低电压是VS,导通时间用TON表示,还要自己设定一个磁芯振幅,一般我是取0.2到0.25T,因为正激变压器是不需直流分量的,所以相比反激而言这个值可以取大些,原边匝数NP=VS*TON/AE*B,其中AE是磁芯截面积.第二步,画出原边电流波形,算出原边电流波形的效值,从而确定线径.如下图所示,因为电流波形是从副边感应过来的,其波形就是电感电流波形开关管导通的那一部分.这个电流的波形的峰值就是电感电流峰值除以匝数比,这个会算吧,于是这个电流波形的有效值=(IP*V/VS)* 根号下的〈(KRP的平方/3-KRP+1)*D>然后根据这个电流值去选线,电流密度同上.第三步,确定副边电流的波形,求出副边电流波形的有效值来.副边电流的波形就是开关管开通时候电感电流的那一部分,这个波形和原边电流的波形相似,因为原边电流的波形就是由这个感应过去的,其有效值= IP*根号下的〈(KRP的平方/3-KRP+1)*D〉。
依此去选线.第四步,确定自馈电绕组,一般其和原边同名端相反,利用磁复位放出电压感应出电压来详情可查看http://www.cenkersz.com/Article/gpbyqdsjbz_1.html
高频变压器匝数计算
虽然这么大功率的变压器我不太会算但我坚信120V 6A 700多瓦的输出是不可能用EE15的磁芯做的出来的。
而且如果你希望别人给你算得话,还要说下你用的电路拓扑才可以 那么大东东没做了,帮你查了一下手册,不一定准确,用正激至少是EC50,全桥也要EI40 看你图只有85V输出,输出电流也就1-2A的样子。
而且是用3842做的,效率不高,前级电容100UF,做85W还差不多。
按85W给你参考变压器参数吧。
用PQ3225的磁芯初级 0.45*2 40TS-45TS(绕满层数) 电感量0.65次级 0.5 35TS偏置 0.3 7TS
高频变压器怎么计算报价价格.请给个公式
成本不是这么算的。
建议你去学习一下会计学成本=直接成本+制造费用直接成本=原材料成本+储运费+能耗费+工人工资...制造费用=设备折旧+车间管理人员工资....直接成本可以通过数量折算直接计算出来,制造费用需要按月分摊进成本(制造费用和产品数量无直接关系,一定数量内制造费用维持不变)然后你才能计算出每个成本的料、工、费。
工人的工资知道总额以后,可以除以当月的工时,得出每小时的工资费,然后对产品进行工序计时,推算出工序消耗的人工工资
求鱼机方形变压器线圈匝数,线径大小的计算公式!
高频变压器线径的确定根据公式D=1.13(I/J)^1/2可以计算出来,J是电流密度,不同的取值计算出的线径不同.由于高频电流在导体中会有趋肤效应,所以在确定线经时还要计算不同频率时导体的穿透深度.公式:d=66.1/(f)^1/2 如果计算出的线径D大于两倍的穿透深度,就需要采用多股线或利兹线 例如:1A电流,频率100K.假设电流密度取4A/mm^2 D=1.13*(1/4)^1/2=0.565mm Sc=0.25mm^2 d=66.1/(f)^1/2=66.1/100000^1/2=0.209mm 2d=0.418mm 采用0.4mm的线,单根0.4的截面积Sc=0.1256mm^2 2根0.4的截面积Sc=0.1256*2=0.2512mm^2 可以看出采用2*0.4的方案可以满足计算的要求. 关于大功率高频变压器的设计! 悬赏分:20 - 解决时间:2008-7-2 17:51 设计一个12V500A和12V1000A的高频变压器,所用的铁芯(环形非晶铁芯)导磁截面和窗口面积一样大吗? 提问者: lilibao9 - 职场新人 三级 最佳答案高频链逆变技术用高频变压器代替传统逆变器中笨重的工频变压器,大大减小了逆变器的体积和重量。
在高频链的硬件电路设计中,高频变压器是重要的一环。
设计高频变压器首先应该从磁芯开始。
开关电源变压器磁芯多是在低磁场下使用的软磁材料,它有较高磁导率,低的矫顽力,高的电阻率。
磁导率高,在一定线圈匝数时,通过不大的激磁电流就能承受较高的外加电压,因此,在输出一定功率要求下,可减轻磁芯体积。
磁芯矫顽力低,磁滞面积小,则铁耗也少。
高的电阻率,则涡流小,铁耗小。
铁氧体材料是复合氧化物烧结体,电阻率很高,适合高频下使用,但Bs值比较小,常使用在开关电源中。
高频变压器的设计通常采用两种方法[3]:第一种是先求出磁芯窗口面积AW与磁芯有效截面积Ae的乘积AP(AP=AW*Ae,称磁芯面积乘积),根据AP值,查表找出所需磁性材料之编号;第二种是先求出几何参数,查表找出磁芯编号,再进行设计。
注意: 1)设计中,在最大输出功率时,磁芯中的磁感应强度不应达到饱和,以免在大信号时产生失真。
2)在瞬变过程中,高频链漏感和分布电容会引起浪涌电流和尖峰电压及脉冲顶部振荡,使损耗增加,严重时会造成开关管损坏。
同时,输出绕组匝数多,层数多时,应考虑分布电容的影响,降低分布电容有利于抑制高频信号对负载的干扰。
对同一变压器同时减少分布电容和漏感是困难的,应根据不同的工作要求,保证合适的电容和电感。
单片开关电源高频变压器的设计要点 高频变压器是单片开关电源的核心部件,鉴于这种高频变压器在设计上有其特殊性,为此专门阐述降低其损耗及抑制音频噪声的方法,可供高频变压器设计人员参考。
单片开关电源集成电路具有高集成度、高性价比、最简外围电路、最佳性能指标等优点,能构成高效率无工频变压器的隔离式开关电源。
在1994~2001年,国际上陆续推出了TOtch、TOtch-Ⅱ、TOtch-FX、TOtch-GX、Tintch、Tintch-Ⅱ等多种系列的单片开关电源产品,现已成为开发中、小功率开关电源、精密开关电源及开关电源模块的优选集成电路。
高频变压器是开关电源中进行能量储存与传输的重要部件,单片开关电源中高频变压器性能的优劣,不仅对电源效率有较大的影响,而且直接关系到电源的其它技术指标和电磁兼容性(EMC)。
为此,一个高效率高频变压器应具备直流损耗和交流损耗低、漏感小、绕组本身的分布电容及各绕组之间的耦合电容要小等条件。
高频变压器的直流损耗是由线 圈的铜损耗造成的。
为提高效率,应尽量选择较粗的导线,并取电流密度J=4~10A/mm2。
高频变压器的交流损耗是由高频电流的趋肤效应以及磁芯的损耗引起的。
高频电流通过导线时总是趋向于从表面流过,这会使导线的有效流通面积减小,并使导线的交流等效阻抗远高于铜电阻。
高频电流对导体的穿透能力与开关频率的平方根成反比,为减小交流铜阻抗,导线半径不得超过高频电流可达深度的2倍。
可供选用的导线线径与开关频率的关系曲线如图1所示。
举例说明,当f=100kHz时,导线直径理论上可取φ0.4mm。
但为了减小趋肤效应,实际可用更细的导线多股并绕,而不用一根粗导线绕制。
在设计高频变压器时必须把漏感减至最小。
因为漏感愈大,产生的尖峰电压幅度愈高,漏极钳位电路的损耗就愈大,这必然导致电源效率降低。
对于一个符合绝缘及安全性标准的高频变压器,其漏感量应为次级开路时初级电感量的1%~3%。
要想达到1%以下的指标,在制造工艺上将难于实现。
减小漏感时可采取以下措施: 减小初级绕组的匝数NP; 增大绕组的宽度(例如选EE型磁芯,以增加骨架宽度b); 增加绕组的高、宽比; 减小各绕组之间的绝缘层; 增加绕组之间的耦合程度。
电源高频变压器的设计方法 设计高频变压器是电源设计过程中的难点,下面以反馈式电流不连续电源高频变压器为例,介绍一种电源高频变压器的设计方法。
设计目标:电源输入交流电压在180V~260V之间,频率为50Hz,输出电压为直流5V、14A,功率为70W,电源工作频率为30KHz。
设计步骤: 1、计算高频变压器初级峰值电流Ipp 2、求最小工作周期系数Dmin 3、计算高频变压器的初级电感值Lp 4、计算出绕组面积Aw...
急求!铁氧体变压器功率计算方法
其计算公式为:请打开PDF文档:http://news.big-bit.com/Internationaltransformer/jishujiangzuo/200709011234075670.htm1 慨述1.1 高频变压器的定义与分类高频变压器是相对于音频和工频变压器而言的。
但是,由于高频的范围太广,要明确的划分是困难的。
因此,我们可将工作频率在音频以上的变压器统称为高频变压器。
应该说,这种叫法是不严格的。
为此,根据其工作频率,我们将高频变压器分为以下几类:① 按频率范围分为a. kHz级高频变压器,它是指工作频率在20kHz至几百kHz的高频变压器;b. MHz级高频变压器,它是指工作频率在1MHz以上的高频变压器。
② 按工作频带分为a. 单频或窄频级高频变压器,它是指工作频率为单频或是一个很窄的频段,如变换器变压器、振荡器变压器等;b. 宽频带变压器,它是指工作在一个很宽频率范围内的变压器,如阻抗变换器变压器、通讯变压器、宽带功率放大器变压器等。
1.2 kHz级高频变压器的特点① 工作频率在几百kHz以下;② 一般采用锰锌铁氧体材料;③ 是目前使用最多的高频变压器;④ 大部分是单频或窄频级的变压器。
2 用于高频变压器中的铁氧体材料2.1高频变压器用铁氧体材料的特性和主要用途用于高频变压器中的铁氧体材料均为软磁铁氧体材料。
由于软磁铁氧体材料的电阻率高,高频损耗小,易于大批量生产,产品的一致性好,成本低,是目前高频变压器中使用量最大的一种磁性材料。
软磁铁氧体材料主要分为Mn-Zn铁氧体和Ni-Zn铁氧体两大类。
Mn-Zn铁氧体用于工作频率在0.5~1MHz以下的高频变压器中,Ni-Zn铁氧体用于工作频率在1MHz以上的高频变压器中。
Mn-Zn和Ni-Zn铁氧体材料的品种很多,材料特性也各不相同,分别用于各种不同要求的高频变压器和电感器中。
主要包括以下几个方面:① 功率变压器,用于传输功率,变换电压和隔离等。
要求材料有高的饱和磁感应强度和低功率损耗。
② 信号传输变压器,用于不失真的传输交流或脉冲信号,阻抗匹配,隔离等。
要求材料有高磁导率,低磁滞损耗和对直流的敏感小。
③ 电信领域的滤波器电感,要求有良好的稳定性和高Q值。
材料的损耗小、在规定的温度范围内有很低的温度系数、对时间有很好的稳定性。
④ 干扰抑制器,抑制不需要的高频干扰信号,通过有用的高频信号。
要求在覆盖的频率范围内有高阻抗(高磁导率)。
⑤ 延迟脉冲电路的电感,用于脉冲的延迟。
要求材料有高的磁导率。
⑥ 储能、平滑电路电感。
要求材料有高的饱和磁感应强度值。
⑦ 调谐回路电感,有一定的通频带。
要求材料有适当的损耗和较好的温度稳定性。
2.2 高频变压器用铁氧体磁心种类铁氧体磁心由模压烧结而成,种类很多,主要有E形、罐形、U形和环形等四大类。
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