用户47134860
BOM表可用ERP软件制作。
ERP系统本身是一个计划系统，而BOM表是这个计划系统的框架，BOM表制作质量直接决定ERP系统运行的质量。
ERP软件的特点有：
（1）企业内部管理所需的业务应用系统，主要是指财务、物流、人力资源等核心模块
（2）物流管理系统采用了制造业的MRP管理思想
（3）FMIS有效地实现可预算管理、业务评估、管理会计、ABC成本归集方法等现代基本财务管理方法
（4）人力资源管理系统在组织机构设计、岗位管理、薪酬体系以及人力资源开发等方面同样集成了先进的理念
BOM表是怎样的格式？要怎么做？有没有软件的？
BOM表的格式一般都是金字塔形的，如图，如果公司企业需要的BOM表一般需要软件系统来做，像我们公司是制造业，用的就是天心SUNLIKEERP系统
求一个BOM表制作软件或是ERP插件,
赛维ERP成为教育部推荐模具设计与制造的优秀课程，我们在模具行业有非常完善的功能模块。
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研发管理：研发需求分析、项目报价、任务下达、设计管理，产品结构、原料需求、外购件需求、零件加工需求、外协加工需求
订单管理：报价、订单、发货、结算、开票、收款、应收分析
供应链管理：需求（MRP）管理、采购申请、采购订单、来料验收、入库确认，发票管理、应付分析
库存管理：进、销、存管理，调整管理、盘点管理、循环检查，帐龄分析、ABC分析、周转率分析，成本核算
生产管理：产品结构管理、生产计划、物料需求、生产排程、工艺管理、编码管理、质量管理、生产入库、生产配料、返修管理、成本核算，成本分析
外协管理：外协申请、外协订单、外协发料、入库、成本核算
报表中心：提供各种报表的分发
产品特点：
1、系统采用3级权限管理
2、断电系统逻辑恢复
3、主动发送式报表管理中心
4、三维货位管理行业首创
5、库存准确率达99.9%
6、生产采用全自动生成BOM表
行业地位：
1、教育部推荐赛维ERP
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2、降低企业经营成本
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如何制作BOM，需要用什么软件？
你好``本人并不精通这个``但是我找了一些这方面的资料``希望对你有帮助如何制作bom呢？这是PCB抄板初学者经常感到困惑的问题。要掌握如何制作bom之前，先要了解什么是BOM清单。BOM清单的制作是抄板工作中的一个重要环节，它涉及到许多环节，如PCB板的各种功能模块、续元器件的采购、最后PCB克隆板的焊接与调试等。
以下由PCB抄板工程师讲解如何制作bom的相关知识点及制作方法。BOM清单包括了原PCB板上所有元器件的相关参数与规格特征，是抄板与设计中的重要组成部分。在BOM 清单制作中，需要明确标示的内容包括元件名称、元件规格、元件位置编号、元件材料编号、元件材料规格、元件形状及形状码等等。其实，在BOM清单的制作中，小常识却蕴藏着大学问。
如何制作bom？首先拆板中的准备工作在PCB拆板时，由于会把完好的原板拆分成光板与元器件，所以，在拆板中进行BOM清单制作的准备工作很重要。准备过程其实很简单，专业的拆板人员一般会在抄板之前准备一张白纸和一支笔，先在纸上写下序列编号和元器件的位置编号，每一个元器件被拆下来后，对应它的位置编号用双面胶之类的将其粘贴在白纸上。要注意的是，在拆分板的过程中，对元器件的编号排列需要特别细心，因为一个元器件位置信息的错误可能导致整个BOM清单的不准确，影响克隆效果。
如何制作bom？其次电桥测试仪的应用从拆板人员手里拿到记录元器件信息的序列清单后，就正式进入BOM单的制作过程，也就是通过测试与分析，将元器件的所有相关参数汇总成信息表格形式的过程。在这里，需要介绍一种专业检测设备——电桥测试仪。这种测试仪主要是针对各种元器件的阻抗分析、技术规格的一种测量仪器，它用比较法来测量元器件的电阻、电容、电感等。不同的电桥测试设备具备不同的测试效果与准确度。一般来说，电桥测试仪有测量精度、测量范围、测量速度等参照标准。测量精度高、测量频率范围广、测量速度快的测试仪不仅能保证更高的准确率，还能提高测量的强度和效率。 目前，先进企业应用的是阻抗测量范围最宽的自动平衡电桥技术，测量精度达到0.05﹪，最高达30次每秒的测量速度，可测量22种阻抗参数组合，并且具备10点列表扫描测试功能。专业的设备，完善的功能，加上专业的人员，足以保证测量数据的准确无误。
如何制作bom？最后对BOM清单准确率的判断标准将各种测试数据及元器件型号、参数、规格等等组合之后制成表格就成为了BOM清单，对这一清单的准确性的判断是个不容忽视的环节，判断的标准不一，对BOM清单准确性的保证也就不一样。对BOM清单准确性的判断比较严格，常以单层结构为单元进行统计，只要有一处不符，那么该层结构的的准确性就被判断为0。这样，就在最大程度上保证BOM单的准确度，不允许细微的误差存在。四、BOM单制作效率对后续生产的影响BOM清单是元器件采购的主要依据，是产品后续生产的物料根据，因此，它的制作效率对后续流程都将产生重要影响。低效率的BOM单制作，不仅会耽搁物料采购，而且在产品生产与设计的计划安排上留下许多的空白，在耗费时间与人力的同时，也造成成本的不断增加。专业化的制作服务，不仅规范、信息完备，而且效率高、准确性强，根据它，可以快速确定采购与生产计划，进行成本预算与报价估计，可以使设计过程系列化、标准化，这样，能为客户节约了大量的人力与成本，加快了产品的量产过程，促进了经济效益的提高。
请问下图中的BOM表是怎么做出来的？
分类汇总，在office2007的帮助文档里有很详细的介绍
工艺BOM表是什么?和一般BOM表有什么区别？
从业务角度出发，BOM的种类可分为：
1. EBOM=ENGINEERING BOM 用于设计阶段
2. PBOM=PRODUCTION BOM 用于试生产阶段
3. TBOM=TOTAL BOM 用于大生产阶段
以上命名和分类基于不同公司，可能不同，但是基本含义应该差不多。
设计阶段，BOM构成是最基本的。
到试生产阶段，需要将生产工艺中所需的材料加进去，比如在做PCB板，EBOM不会包含焊锡之类的材料但是PBOM就包含了。
到大生产阶段，BOM中可能还包含包装材料等辅助性东西，比如纸盒，托盘，标签，说明书之类的PBOM不含的东西。
题主的工艺BOM可能是上面的PBOM吧，还是需要具体的业务环境或者需要基于公司内部的管理规定来理解工艺BOM的含义。
BOM表怎么制作？
什么是BOM？
采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。
BOM有什么作用？
BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。
BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。正确地使用与维护BOM是管理系统运行期间十分重要的工作。
此外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD，CAPP等子系统的重要接口，是系统集成的关键之处，因此，用计算机实现BOM管理时，应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题。
BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被用于MRP计算，成本计算，库存管理。BOM有各种形式，这些形式取决于它的用途，BOM的具体用途有:
1、 是计算机识别物料的基础依据。
2、是编制计划的依据。
3、 是配套和领料的依据。
4、根据它进行加工过程的跟踪。
5、 是采购和外协的依据。
6、根据它进行成本的计算。
7、 可以作为报价参考。
8、进行物料追溯。
9、 使设计系列化，标准化，通用化。
BOM有哪些形式？
按照用途划分
产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单EBOM、PBOM、CBOM。这是三个主要的BOM概念。
工程BOM——EBOM(Engineering BOM)：
产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。对应文件形式主要有产品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。
计划BOM——PBOM(Plan BOM)：
是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力，对EBOM再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。同时，PBOM也是 MRPⅡ/ERP生产管理的关键管理数据结构之一。
实际上BOM是一个广泛的概念，根据不同的用途，BOM有许多种类;设计图纸上的BOM，计划BOM，计算最终产品装配的制造BOM，计算成本的成本BOM，保养维修BOM等。根据在不同阶段应用侧重点不同，我们常常见到不同的BOM提法，常见的有：
设计BOM——DBOM(Design BOM)：
设计部门的DBOM是产品的总体信息，对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。
设计BOM信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。
设计BOM一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计BOM汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。
对应电子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在PDM软件中作为产品管理和图档管理的基础数据出现
BOM制作流程
bom制作流程其实也不难，以下为简易流程：
1.先确认品名料号
2.区分主次用料即主用料与代用料。
3.了解组成部分并录入电脑：a.代码（每个公司都不一样）；b.规格；C.材料厂商；D.用量; E.单位; F.状态
4.确认生成BOM(每个公司使用录入系统不一样,所以发行流程签核都不一样)
5.资料归档。
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