还是学UG吧,比较通用。
CAM这类数控编程软件市面上很多,UG,catia,edgecam,mastercam,cimtron,hypermill,powermill......等等
数控编程软件这块,建议理论和实际操作相结合。多了解一些软件的特性。CAM这类数控编程软件很多,UG,catia,edgecam,hypermill,powermill,mastercam,cimtron,......等等hypermill和powermill偏向叶轮叶片,catia航空航天用的多,车铣复合的edgecam比较智能,cimtron模具的多,你可以上他们的网站了解了解
各位前辈:我想学习五轴数控铣床的自动编程技术,请问该选择什么样的软件呀?比如叶片的五轴加工技术。谢
Master CAM和UG都可以啊!
你好,偶然在百度知道内看到了你的提问。是关于vc可视化编程,做叶片振动的软件,请问你是北航的吗?拜托
智能吧
数控车 铣 加工中心哪个自动编程的软件用着好 提供一个 谢谢啦
楼上回答的太XX了,自动编程的软件应根据你的用途来进行选择。如果你做简单机械加工就用MasterCAM,它铣削二维零件,简单曲面的功能是相当强大的。要是加工复杂零件,比如叶轮,建议你用PowerMILL,它简单加工效率低,四轴以上加工的能力,效率,易学性比MasterCAM强。要是做模具,一般塑料模具,尤其是南方的塑料模具设计用UG比较普遍,为了防止导出、导入模型出现错误,再加上UG也有铣削功能,功能还不错,所以直接就在UG里生成刀路,UG还能再挂个模块,仿真能再提一个档次。正版软件三者价格MasterCAM便宜,PowerMILL一般,UG昂贵。 看到有人说CAXA,我也来谈谈,CAXA号称国产,如果你做机械设计多年,如果你对国际上使用比较广,功能比较强的软件均有涉猎的话,就会发现CAXA是个拼凑出来的,造型功能简单,满足不了模具设计的需要,只能造些常规零件。CAXA直接竞争对手是MasterCAM,除了不用汉化,刀具参数相对简单外,没有优势,比如造型和仿真模块衔接不好,不能检查机床与夹具的干涉,刀路运算明显慢于MasterCAM。当然了,并非CAXA全部都差劲,CAXA系列中的实体设计模块(实体设计能造零件,能装配,能模拟,模拟相当差劲)还是有些创新的,比如三维球的思路就让人眼前一亮。
c++编程:.在窗口中画一个旋转的风车,要求每个叶片的色不同。 用C++语言编写!
使每个叶片的颜色变为下一个叶片的颜色或者上一个叶片颜色 这样就可以转了
有具体代码吗?
画6个伞形,每个用不同画刷填充,可以封个扇形类,之后封个风车类就可以了
数控电脑编程软件
数控编程软件这块,建议理论和实际操作相结合。多了解一些软件的特性。CAM这类数控编程软件很多,UG,catia,edgecam,hypermill,powermill,mastercam,cimtron,......等等hypermill和powermill偏向叶轮叶片,catia航空航天用的多,车铣复合的edgecam比较智能,cimtron模具的多,你可以上他们的网站了解了解。
珠宝加工的流程大致是怎样的?
珠宝的制作是一个复杂的过程,需要二十多道工序,从设计,制模,浇注,抛光,电镀,镶嵌等一步一步完成。
1.概念与设计:设计师将自己的构思手绘出草图,然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制,完成最初的设计图纸。
2.工匠雕刻蜡:首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版,而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是首饰制作工艺中要求最高的工序,所制银版必须光洁无痕,各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。
3.胶模注蜡:橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间,将蜡液注入胶膜,冷却后取出蜡模,依次重复,得到多件蜡模。
4.挑选配石:根据银版及蜡模,挑选大小、形状及颜色合适的配石。
5.完成蜡型:准备好此次批量制作时所需的所有蜡版。
6.种蜡树:将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡棒上,最终得到一棵形状酷似大树的蜡树,准备进行浇铸。
7.称蜡树:种蜡树前先对橡胶底盘进行称重,种完蜡树再一次称重,两次称重的结果相减可以得出蜡树的重量,将蜡树的重量根据金或银的密度比例进行换算,得出进行浇铸的金属量。
8.灌石膏:将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒,并将相应重量的石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入,没过蜡树,抽真空后自然防止6-12小时,使石膏凝固。
9.烘焙石膏:将石膏模进行烘焙,作用是脱蜡,干燥和浇铸保温。
10.取出石膏模:取出烘焙好的石膏模,并同时准备好需要浇铸的金属溶液。
11.浇注液体黄金:将已经熔化配好的金水,从水口注入。
12.离心工艺浇铸:使用真空感应离心浇铸机浇铸。
13.石膏模炸洗及清洗:铸造后的石膏模处于高温状态,从浇铸机取出后自然放置10-30分钟,再放入冷水中进行炸洗。石膏由于收缩作用炸裂后,取出金树,用钢刷刷去大块的石膏,放入30%的氢氟酸中浸泡10分钟,夹出后冲洗,除去剩余石膏,直到金树表面干净。
14.剪切铸件:将金树上的首饰沿水口底部剪下晾干。
15.滚筒抛光工艺:用不锈钢磨料和活性有机合成溶液放入滚筒,随旋转摩擦使表面平整光亮。
16.砑光工艺:砑光全部以手工进行,用特制砑刀在首饰表面来回推动,这项工艺需要一定的技术和手法。
17.抛光工艺:使用抛光机对首饰进行打磨抛光,直至表面平整光滑和明亮。
18.挑选钻石:将钻石手工分拣,拣出适合的颜色、切割、大小匹配的,准备进行镶嵌。
19.镶嵌钻石:手工镶嵌每一粒钻石。
20.质量控制:将制作好的首饰,逐个进行精细检验,以确保质量的合格。
谁能帮我解释下5轴,4轴加工中心编程时的注意事项,要领,和三轴比区别在哪儿
5轴、4轴编程。如果是旋转轴固定的话,可以直接当成3轴机来编程。如果是联动的话,那么5个轴同时协调运动,这是一个非常复杂的计算过程了,只能依靠软件编程了,而且5联动编程不是那么简单的,主要是刀轴方向的确定。3轴联动编程的话,刀轴方向始终是朝向XY平面的矢量方向;4轴联动编程,刀轴始终是朝向工件旋转轴心线的;而5联动编程,刀轴方向就不是固定的了,随时都在变化中,而且是空间的任意方向变化,只能依靠软件来编程了(例如,加工螺旋桨叶片,为了得到较高的表面质量,那么就要求,刀具和叶片表面夹角始终保持一致,那么刀轴的方向就随着叶片表面曲线始终在变化)。5联动编程的关键点就是在刀轴的方向上,而且软件编程时还需要手工进行刀轴的插补,非常的耗时耗力。
编程和后处理无关。后处理,那个不用担心,每台机床出厂时,厂家“后处理程序”都是设置好了的,只要你用软件编出走刀路径,然后就能通过后处理程序生成机床所用的程序。所谓的“后处理程序”,其实就是一个“转换工具”,将不同软件编制的程序处理成机床能够认识的程序,就是起这么一个作用的。
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